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45號鋼具有塑性韌性好、強度高、回收率高的特點，具有較高的強度和較好的切削加工性，在不同的熱處理下可以得到優(yōu)異的物理性能和機械性能，廣泛應(yīng)用于各種武器裝備零部件的加工制造。

GCr15鋼是高碳鉻軸承鋼的代表鋼種，綜合性能良好。淬火和回火后硬度高而均勻，耐磨性、抗接觸疲勞強度高。熱加工性好。球化退火后有良好的可加工性，但對形成白點敏感。主要用于制造內(nèi)燃機、電機車、機床、拖拉機、軋鋼設(shè)備、鉆探機、鐵道車輛以及礦山機械等傳動軸上的鋼球、滾子和軸套等

304不銹鋼是一種常見的不銹鋼材質(zhì)，密度為7.93 g/cm3，耐高溫800℃，為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有18以上的鉻，8以上的鎳含量。

特性：因添加Mo，故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好，可在苛酷的條件下使用；加工硬化性優(yōu)（無磁性）；高溫強度優(yōu)秀；固溶狀態(tài)無磁性；冷軋產(chǎn)品外觀光澤度好，漂亮；相對304不銹鋼，價格較高。

316不銹鋼因添加Mo元素，使其耐蝕性、和高溫強度有較大的提高，耐高溫可達到1200-1300度，可在苛酷的條件下使用。石墨鋼套選用高強度材料，采用專用珩磨工藝優(yōu)化套壁的表面形態(tài)，改善了套環(huán)/缸套的摩擦性能，合理的油道設(shè)計具有精確導油和儲油功能并降低了油耗。采用淬火、調(diào)質(zhì)等工藝，改善了材料組織特性，顯著提升產(chǎn)品的抗壓強度和耐高溫性能。

鋼基鑲嵌軸承：以軸承鋼或45鋼等各種牌號鋼材作為基礎(chǔ)材料，根據(jù)使用工況按一定比例在其工作面加工出孔穴并填入固體潤滑劑，鋼基合金提供了較高的承載能力而固體潤滑劑則可以形成較低的摩擦副，在高載低速條件下顯示出了其優(yōu)秀的自潤滑性能,是固體鑲嵌加強型產(chǎn)品，具有極高的抗壓性能。在鑲嵌石墨工作的時排出潤滑顆粒的情況下，使軸與套之間產(chǎn)生一層隔膜，起到比單體油潤滑抗咬合的優(yōu)點。在起重機械的支撐部位尤其適用，適用于模具導柱，注塑機模架，卷土機、吊車支撐等。

鋼基鑲嵌軸承：以軸承鋼或45鋼等各種牌號鋼材作為基礎(chǔ)材料，根據(jù)使用工況按一定比例在其工作面加工出孔穴并填入固體潤滑劑，鋼基合金提供了很高的承載能力而固體潤滑劑則可以形成較低的摩擦副，在高載低速條件下顯示出了其的自潤滑性能,是固體鑲嵌加強型產(chǎn)品，具有極高的抗壓性能。在鑲嵌石墨工作的時排出潤滑顆粒的情況下，使軸與套之間產(chǎn)生一層隔膜，起到比單體油潤滑抗咬合的優(yōu)點。

用途：海水里用設(shè)備、化學、染料、造紙、草酸、肥料等生產(chǎn)設(shè)備；照像、食品工業(yè)、沿海地區(qū)設(shè)施、繩索、CD桿、螺栓、螺母。

它具有加工性能好，韌性高的特點，廣泛使用于工業(yè)和家具裝飾行業(yè)和食品醫(yī)療行業(yè)以及制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設(shè)備和機件。

?1.裝配前，若以潤滑油涂于磨件上，可減短走合期，利于機械操作、運轉(zhuǎn)；

2.裝配時請擦干凈表面異物，推薦采用冷凍裝配，如無條件，則應(yīng)徐徐壓入，嚴禁敲打，以免傷及軸承及引起變形；

3.使用后的工作面，因固體潤滑劑形成的油膜導致表面有黑色或灰黑色現(xiàn)象，請不要擦洗，照常使用；

4.工作環(huán)境具有腐蝕性的場合或在水中使用時，對磨軸建議使用不銹鋼或表面鍍鉻。

固體潤滑劑特性

典型用途

高純石墨 添加劑

較好的耐磨性和化學穩(wěn)定性,使用溫度＜400℃

1、無油潤滑或少油潤滑，適用于無法加油或很難加油的場所，可在使用時不保養(yǎng)。

2、耐磨性能好i，摩擦系數(shù)小，使用壽命長。

3、有適量的彈塑性，能將應(yīng)力分布在較寬接觸面上，提高軸承的承載能力。

4、靜動摩擦系數(shù)相近，消除低速下的爬行，從而保證機械的工作精度。 5、能使機械減少震動、降低噪音，防止污染，改善優(yōu)化工作環(huán)境。

6、在運轉(zhuǎn)過程中能形成轉(zhuǎn)移膜，起到保護對磨軸的使用，無咬軸現(xiàn)象。

7、對于磨軸的硬度要求低，未經(jīng)調(diào)質(zhì)處理的軸都可以使用，從而降低了相關(guān)零件的加工難度和成本。