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一、產(chǎn)品名稱
混懸型制劑無(wú)菌均質(zhì)機(jī)
混懸型注射劑均質(zhì)機(jī)
無(wú)菌制劑均質(zhì)機(jī)
無(wú)殘留立式GRS均質(zhì)機(jī)

二、影響均質(zhì)結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)
1、均質(zhì)頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）
2、均質(zhì)頭的剪切速率 （越大，效果越好）
3、均質(zhì)頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好）
4、物料在分散墻體的停留時(shí)間，均質(zhì)時(shí)間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好）
5、循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）

三、SGN醫(yī)藥無(wú)菌均質(zhì)機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、均質(zhì)機(jī)外型采用不銹鋼拉絲法紋板全包美觀大方。
2、其壓力控制采用兩級(jí)機(jī)械調(diào)壓，調(diào)節(jié)方便更安全可靠。
3、均質(zhì)機(jī)分立式和臥式兩種形式。其傳動(dòng)系統(tǒng)分為一級(jí)皮帶式傳動(dòng)和二級(jí)配有特殊減速裝置傳動(dòng)，均質(zhì)機(jī)分別采用三柱塞和多柱塞形式。動(dòng)力潤(rùn)滑裝置可分為壓力油泵潤(rùn)滑系統(tǒng)和自濺式潤(rùn)滑。動(dòng)力系統(tǒng)曲軸采用耐磨球合金鑄鐵材料制做經(jīng)精密加工，同時(shí)在曲軸軸頸表面激光表面淬火工藝，其表面硬度為HRG55-60，并形成網(wǎng)狀紋，大大提高并保持了良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，從而延長(zhǎng)了幾倍的使用壽命。
4、特殊陶瓷材料均質(zhì)閥：其材質(zhì)為數(shù)種陶瓷合成，適合使用于研磨硬度較高的產(chǎn)品，也可使用司太立合金或鎢硬質(zhì)合金材料制作。
5、均質(zhì)閥為滿足用戶的需求，通過(guò)對(duì)均質(zhì)閥的設(shè)計(jì)改進(jìn)，可大大提高均質(zhì)效率，而且可使均質(zhì)后的產(chǎn)品更加穩(wěn)定。
6、SGN均質(zhì)機(jī)的泵體由優(yōu)質(zhì)不銹鋼整體鍛造，采用直通式三通體結(jié)構(gòu)，能有效防止聚集內(nèi)應(yīng)力，避免開裂。

四、SGN醫(yī)藥無(wú)菌均質(zhì)機(jī)性能特點(diǎn)
1、SGN均質(zhì)機(jī)的剪切力，GRS2000系列高剪切均質(zhì)機(jī)轉(zhuǎn)速高達(dá)18000rpm，線速度為51m/s，是普通設(shè)備的4-5倍。
2、高經(jīng)密度的定轉(zhuǎn)子，高剪切均質(zhì)機(jī)的定轉(zhuǎn)子由1-3個(gè)工作腔組成，在馬達(dá)的高速驅(qū)動(dòng)下，物料在轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄間隙中高速運(yùn)動(dòng)，形成紊流，物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達(dá)到分散、乳化、破碎的效果。
3、機(jī)械密封，超細(xì)的效果取決于高的轉(zhuǎn)速，而轉(zhuǎn)速越高機(jī)械密封的發(fā)熱量就會(huì)越大，設(shè)備的機(jī)械密封是否能夠耐的住這么高的轉(zhuǎn)速，國(guó)內(nèi)大多數(shù)廠家的機(jī)械密封是無(wú)法承受的，上海思峻GRS系列采用的是德國(guó)雙端面集裝箱式機(jī)械密封。當(dāng)有持續(xù)的冷凍水提供給機(jī)械密封時(shí)，設(shè)備可24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)。

五、無(wú)菌高剪切均質(zhì)機(jī)型號(hào)表
型號(hào) 流量L/H 轉(zhuǎn)速rpm 線速度m/s 功率kw 入/出口連接DN
GRS2000/4 300 18000 51 4 DN25/DN15
GRS2000/5 1000 14000 51 11 DN40/DN32
GRS2000/10 2000 9200 51 22 DN80/DN65
GRS2000/20 5000 2850 51 37 DN80/DN65
GRS2000/30 8000 1420 51 55 DN150/DN125