| PP48M40沙特sabic高抗沖高硬度高流動嵌段共聚物 |
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價格:12.80 元(人民幣) | 產地:廣東省東莞市 |
| 最少起訂量:1 | 發貨地:廣東省東莞市 | |
| 上架時間:2024-09-15 19:22:31 | 瀏覽量:4 | |
東莞市神牛化工有限公司
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| 經營模式:貿易公司 | 公司類型:私營獨資企業 | |
| 所屬行業:塑料原料/塑料 | 主要客戶:塑膠制品廠 | |
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公司專業銷售沙特sabic塑料;可長期穩定供應,價格優惠,量大從優。港口直接貨源,資料齊全(SGS報告,UL黃卡,FDA認證,MSDS報告,出廠檢驗報告COA,PDF物性表等,歡迎廣大客戶來人來電洽談。 PP(聚丙烯) 48M40/沙特sabic找相似產品加入對比 特性:高抗沖,高硬度,嵌段共聚物,高流動 用途:暫無 加工方法:注塑 參數: 熔指:15g/10 min 密度:0.905g/cm3 拉伸屈服強度:29MPa 拉伸斷裂強度:20MPa 斷裂伸長率:300 PP主要特征 ①密度小。聚丙烯結晶性熱塑性塑料,由于密度小,單位質量的聚丙烯較其他塑料具有更大的體積,因此在經濟上與其他塑料的競爭較為有利。 ②機械性能好。聚丙烯的剛性、延伸性好,抗應力開裂性良好。尤其是定向拉伸之后,其強度可成倍提高。聚丙烯本身可以彎曲1萬次不變白,柔韌性持久不變,耐疲勞彎曲性好。因此可以把聚丙烯容器做得很薄,以節約原料,降低成本。如果采用同樣的壁厚,聚丙烯制件的剛性則明顯高于高密度聚乙烯制品。聚丙烯的缺點是低溫沖擊強度低,收縮率大,制品易于翹曲變形,厚壁制品易凹陷。對于一些尺寸精度較高的零件,難以達到要求。 ③耐熱性能較好。聚丙烯在聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等常用塑料中,是耐熱性比較突出的品種。其制品可在100~120℃下長期使用,在沒有外力作用下,溫度即使在150℃也不變形。所以聚丙烯可以經受100℃以上的溫度煮沸消毒,甚至在135℃,100h的蒸汽中消毒而不被破壞。聚丙烯低溫使用可達零下15℃,它的脆化溫度為零下35℃,低于該溫度的聚丙烯會發生脆裂。 ④化學穩定性能好。聚丙烯是一種非極性塑料,具有優良的化學穩定性,并且結晶度越高,化學穩定性越好。在常溫下不受無機酸、堿、鹽及多種化學物質的腐蝕,也不易在化學制劑的作用下發生應力開裂,因此聚丙烯容器可用于多種物質的包裝。 ⑤加工成型和使用性。聚丙烯在成型和使用中易受光、氧、熱的作用而老化。聚丙烯在大氣中12天就老化變脆,室內放置4個月就會變質。通常需添加紫外線吸收劑、抗氧劑、炭黑和氧化鋅來提高聚丙烯制品的耐候性。聚丙烯熔融流動性較好,壓力對熔融黏度的影響比溫度顯著,其成型加工適用性強,可適用于擠出、注射、中空、吹塑、真空成型等多種成型方法。用途相當廣泛,可以制成各種工業部件、電器用品、建筑材料和日用品,例如瓶子、包裝薄膜、容器和醫療器皿;管子、閥門配件、臉盆、水槽、泵的外殼、電視機殼;異型材、扁絲、纖維、繩索等。 ⑥透明性、耐水防水性好。聚丙烯具有良好的透明性、耐水性,不受水分的侵蝕,是一種比較理想的防濕、防潮材料。
聚丙烯的成型特性如下: ①結晶料,濕性小,易發生融體破裂,長期與熱金屬接觸易分解;②流動性好,但收縮范圍及收縮值大,易發生縮孔,凹痕,變形;③冷卻速度快,澆注系統及冷卻系統應緩慢散熱,并注意控制成型溫度,料溫低溫高壓時容易取向,模具溫度低于50℃時,塑件不光滑,易產生熔接不良,流痕,90℃以上易發生翹曲變形;④塑料壁厚須均勻,避免缺料、尖角,以防應力集中。 聚丙烯(PP)成型加工 聚丙烯的成型加工性好,成型的方法很多,如注塑、吹塑、真空熱成型、涂覆、旋轉成型、熔接、機加工、電鍍和發泡等,并可在金屬表面噴涂。其中注塑成型的比例大,注塑溫度在180~200之間,注塑壓力在68.6~137.2MPa,模具溫度為40~60℃。預干燥溫度在80℃左右。應避免PP長時間與金屬壁接觸 聚丙烯的二次加工性很好,其印刷性比聚乙烯好,照相凸版,膠版、平凹板等印刷方法均可使用,要獲得良好的良好的耐熱、耐油、耐水等要求的印刷性能,須經電暈放電處理等再行印刷。
溫馨提示:因塑料行情波動頻繁,網頁沒有寫具體報價,如需了解更多更全面詳情、行情!請用QQ 或電話 直接咨詢。若需要材料詳細(物性、UL報告、RoSH標準、SGS檢測報告等),請聯系我司工作人員索取。感謝您的配合與支持! 聚丙烯成型工藝 注塑模工藝條件: 注塑機選用:對注塑機的選用沒有特殊要求。由于PP具有高結晶性。需采用注射壓力較高及可多段控制的電腦注塑機。鎖模力一般按3800t/m2來確定,注射量20-85即可。 干燥處理:如果儲存適當則不需要干燥處理。 熔化溫度:PP的熔點為160-175℃,分解溫度為350℃,但在注射加工時溫度設定不能超過275℃。熔融段溫度最好在240℃。 模具溫度:模具溫度50-90℃,對于尺寸要求較高的用高模溫。型芯溫度比型腔溫度低5℃以上。 注射壓力:采用較高注射壓力(1500-1800bar)和保壓壓力(約為注射壓力的80)。大概在全行程的95時轉保壓,用較長的保壓時間。 注射速度:為減少內應力及變形,應選擇高速注射,但有些等級的PP和模具不適用(出現氣泡、氣紋)。如刻有花紋的表面出現由澆口擴散的明暗相間條紋,則要用低速注射和較高模溫。 流道和澆口:流道直徑4-7mm,針形澆口長度1-1.5mm,直徑可小至0.7mm。邊形澆口長度越短越好,約為0.7mm,深度為壁厚的一半,寬度為壁厚的兩倍,并隨模腔內的熔流長度逐肯增加。模具必須有良好的排氣性,排氣孔深0.025mm-0.038mm,厚1.5mm,要避免收縮痕,就要用大而圓的注口及圓形流道,加強筋的厚度要小(例如是壁厚的50-60)。均聚PP制造的產品,厚度不能超過3mm,否則會有氣泡(厚壁制品只能用共聚PP)。 熔膠背壓:可用5bar熔膠背壓,色粉料的背壓可適當調高。 制品的后處理:為防止后結晶產生的收縮變形,制品一般需經熱水浸泡處理。 |
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