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氯化銨蒸發器 氯化銨廢水蒸發濃縮設備 氯化銨石墨蒸發結晶裝置詳細介紹

氯化銨蒸發器 氯化銨廢水蒸發濃縮設備 氯化銨石墨蒸發結晶裝置?

一? 含氯化銨物料情況說明：母液中含有氯化銨：

來源：氟化銨和氯化鈉反應，過濾后氟化鈉后的母液

混合物成分：氯化銨350 g ／L，氯化鈉60 g ／L，氟化鈉15 g ／L，其余水，

處理量：每日進料量60噸，每日蒸發水量40噸.

出料濃度：氯化銨溶液遠遠大于過飽和濃度（結晶體溶液析出）≥50（溶質質量 比），所以會有氯化銨固體冷卻析出結晶氯化銨溶液的溫度≤50℃。得到產品晶體直接包裝。

二? 氯化銨和含鹽混合溶液處理工藝流程技術特點說明

一段蒸發將原水預熱后，工藝以0.4~0.5Mpa的生蒸汽蒸汽為動力源，經二效外循環蒸發器，將溶液濃縮至飽和濃度以上，然后去冷卻結晶器設備運行為24h連續進出料工作制；

1. 能滿足連續進料、連續出料的工藝要求，其內部結構使得晶體和清液得到快速分離。

2. 減緩換熱面污垢形成的速度，提高了傳熱效率，延長了設備連續運行的時間，降低了設備清洗的次數。

3.采用分離裝置控制霧沫夾帶，得到冷凝水的質量。

4.采用多效蒸發，降低了能耗，蒸發效

5.實現了循環經濟，節約生產資源，降低生產成本，提高企業竟爭力。

6? 成本優勢：

(1）原料成本低。（2）通過采用真空蒸發方式，二次汽得以利用，蒸汽用量少，真空蒸發，蒸發溫度低, 從而提高熱利用率，也減少了冷凝水的循環量。（3）工藝環境優勢：本項目工藝可控性高，操作簡便，穩定性好，能耗低。而且原料 無害，生產過程中無雜質產生，對環境不會造成危害性影響。由于原料問題得以解決，使得生產成本降低。

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三? 氯化銨廢水蒸發濃縮設備設計原則

1、蒸發濃縮工藝成熟、設備運行穩定；排水排氣符合國家有關環保標準。

2、整個流程減少管道迂回，降低運行費用；

3、整體布局簡潔、合理、美觀，符合國家有關環保、消防規定；

4、采用技術合理、節約能源；

5、運行、管理、維修方便，減少操作勞動強度；

6、根據買方提供的廠房圖，詳細設計設備和構筑物的平面布置圖，高程分布的合理性。同時采用處理效 的設備，減少占地面積。

四? 氯化銨溶液濃縮處理設計范圍

氯化銨濃縮項目的工藝設備、建筑、結構、電氣、儀表的設計以及項目界區內總圖布置。

五?氯化銨蒸發工藝優點

本蒸發工藝為連續工藝，西門子PLC控制，自動化程度高，有利于操作；加熱器不易結垢或堵塞，加熱器選用石墨材質，節約成本；

特點一：本蒸發系統綜合考慮出料點和出料路徑，減少出料泵到結晶系統的管路距離。

糖點二：2效蒸發，各效的溫度差大，所以采用2效自然外循環蒸發，無需強制循環泵，減少了設備故障率，和電能消耗。沒有循環泵所以不存在泄露點，另外軸流泵有機械密封，冷卻水中的雜質會進入蒸發器，影響高純鋯的質量。

特點三：自動化系統。

全自動控制，此系統降低工作人員的工作強度，有利于車間實際的生產管理。

六??氯化銨蒸發濃縮設備生產現場