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優(yōu)勢說明： 對于高壓卡箍的壓力要求需要鑄造材質(zhì)必須是球墨鑄鐵或者鑄鋼等，一般使用材質(zhì)是QT450-12比較合適。球化率要求***低2級要求。

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礦用卡箍接頭類型：1）O型鐵環(huán)式礦用卡箍接頭2）開槽式礦用卡箍接頭3）短管焊接式卡箍接頭。

 礦用卡箍接頭的結(jié)構(gòu)原理：把要連接的兩根鋼管用溝槽機開槽，開槽后去掉毛刺對齊，將C型防老化密封圈放在兩根鋼管的結(jié)合部，膠圈外部安裝上緊固鐵圈，用魚尾螺栓上緊即可。基本原理是利用管道的壓力，將密封圈緊固在管道上，壓力越大，膠圈密封圈就貼的更緊，以此達到管道密封和連接的作用。

礦用管箍接頭型號和類別：基本分無縫管和鍍鋅管兩種類型的高壓和低壓快速卡箍接頭。

1 卡箍接頭管端焊接：

首先要將管口焊點清理干凈。在密封圈內(nèi)側(cè)及外表面涂以潤滑脂，然后把密封圈套在已焊好的鋼管一側(cè)，使待接的另跟 鋼管靠攏，對正中心、同軸平直，調(diào)整好兩管之間的間隙（此間隙根據(jù)鋼管長度和按長時溫度計計算而得）；① 檢查管端密封面有無影響密封效果的撞痕，裂紋等，若有此現(xiàn)象，需處理后方可進行焊接；②用氣焊把管道坡口上油漆烤除，再用鋼絲刷清除干凈，直至發(fā)亮；③ 對焊前先檢查鋼管軸線與管端面是否垂直。合格后將管端與管子對正，要求鋼管面與管端面垂直與軸線；④為防止管端密封面不受焊接渣液飛濺粘著，焊接時應(yīng)對密封面采取保護措施；⑥管接頭的管端焊縫應(yīng)符合受壓容器焊接技術(shù)（JB1613-75）規(guī)定，嚴寒季節(jié)焊接時，應(yīng)對鋼管端部及管端進行預熱。 
端管按照以上方法安裝后，待冷卻后，將密封圈按照圖示裝在兩端管道中間。做法如下：先將膠圈翻轉(zhuǎn)，即將里封密面翻到外面，然后戴到其中任一端管上，調(diào)整到合適位置，然后將膠圈外緣拉起，扣蓋在另一端管上，調(diào)整密封圈在兩端管上的位置，應(yīng)使密封圈處在兩個端管的中間。為方便膠圈的順利安裝可以嘗試將膠圈邊翻起來并涂抹凡士林潤滑。然后把卡箍分瓣扣在端管上，用螺栓將外卡進行固定，應(yīng)注意：螺栓的緊固應(yīng)用對角法同時漸次交替進行，緊固螺栓的同時，應(yīng)用錘敲擊外卡，這樣可以使密封圈包覆均勻，可避免接口處外卡對密封圈的擠畸現(xiàn)象。焊接完成后應(yīng)剔除或修復密封面的毛刺、碰傷、劃痕和污垢，然后噴涂防銹油漆。
2、卡箍接頭剛環(huán)焊接： 
接頭安裝前，先將端管焊接在管線兩端，做法是：卸下螺栓，將卡箍打開，將端管按照技術(shù)參數(shù)的安裝長度對應(yīng)管子點固定，調(diào)整兩端管的平行度后，進行焊接。①焊接前應(yīng)檢查鋼管兩端（距端面約30～50mm）有無影響密封效果的撞痕、裂紋等，若有此現(xiàn)象需處理后方可進行焊接；②在管子外壁上將限位鋼環(huán)的位置尺寸用樣板劃好線，按線將綱環(huán)點焊接定位（保證限位環(huán)緊貼管壁）， 如圖：其中L=H/2鋼環(huán)半徑。③將限位環(huán)與管子焊接。一般中、低壓管道允許單面焊接或間斷焊接。但需保證限位環(huán)在承受軸向拉力時不被拉脫。焊接 高度要保證將限位環(huán)與管壁間縫隙填滿且不超過限位環(huán)，焊接需平整。
3、安裝外卡 
將外卡包覆橡膠密封圈,使密封圈完全嵌入外卡的密封室內(nèi),依次壓緊螺栓(必須是依次壓緊,避免單側(cè)壓力過大造成密封圈受損),安裝完畢,通水試壓.
4、意外泄露處理 
①依次松開螺栓,然后再壓緊,其過程中可用錘對外可進行位置矯正.
②方法1無效的情況下拆卸外卡,檢查密封圈是否安裝過程中破裂,可更換密封圈進行解決. 
③以上方法均無效可聯(lián)系鄭州川山廠家進行指導處理.
綜上所述，卡箍式柔性管接頭由外卡、密封圈、內(nèi)卡連接件、緊固螺栓等組成，具有結(jié)構(gòu)合理、受力強度高，良好的自封密作用等作用，其管道連接處在柔性狀態(tài)，相鄰兩個端管允許有一定的轉(zhuǎn)角。當管道需要翻轉(zhuǎn)時，只需把接頭的幾個螺栓拆除即可翻轉(zhuǎn)任意角度，不需要割開和焊接，節(jié)約了大量輔助工作量和費用，減輕了勞動強度，縮短了施工工期。

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