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:18064018287(蕭明)

銅套 壓裝機

用途：

?? 儀器，電子，軸承，水泵，渦輪增壓器，變速箱，齒輪，發動機連桿襯套等的壓裝句子:5-15】

特點：

??在對產品的壓入過程中，實時顯示當前壓裝位置、壓裝力，并及時準確的判斷過盈量是否大小合適，同時顯示出整個力與位移的壓裝曲線，很好的解決了傳統壓機只能壓入不能檢測 試驗機效率低不能批量生產的弊端；設備整體結構均通過 設計，剛性遠超出一般普通壓機標準，采取了整體防塵設計。

滑塊快速下降，同時設備對當前位移值與已設定的五點上下位移值進行對比。系統經過運算將壓裝過程數據自動保存于觸摸屏內，設置時要提示或畫面顯示位移和力檢測的 小刻數，這些數據也要在觸摸屏上進行查詢，
?

主要功能：

1．提供30-250KN可設定的壓裝力（直接在人機上進行設定）

2．過盈力的上下限報警，壓入過程中取五點進行對比。

??3．過盈數據存儲功能，并可導出至個人電腦，并以表格方式打開，以便查詢。

??4．具有9999999套可存儲的壓裝參數，方便不同模具調出使用。

??5．實時顯示力與位移壓的壓裝曲線。

??6．以0.01MM的重復顯示精度實時顯示當前壓裝位置.

??7. 可對 終壓裝位置進行上下限對比,能檢測到零配件漏裝或誤裝及其它原因影起的未裝配到位.

??8．可在人機上任意設定油缸的回升停止位置、減速位置，下降安全位置。

??9. 具有二色報警指示燈，并帶蜂鳴器。 兩個畫面可以變換設置。而設定的上限位移值為160MM，設定力，進入保壓計時，注以上五點位置未檢測或位置達不到將發出報警，

滑塊快速下降，說明配合過松，力位移檢測的結果將用于產品的檢測，并發出報警。觸摸屏做出相應提示。

設備各項精度：

1. 設備整體測力精度為滿量程的0.05， 小顯示單位為0.01KN。

2. 系統對力傳感器的AD采樣速度300次/秒。

3. 位移傳感器 小顯示單位為0.01MM，誤差為滿量程的±0.01。重復顯示精度0.05MM以內

4. 上工作臺與下工作臺面的平行精度為0.1MM以內。

5. 機架與工作臺面組合后，設備開口處剛性不小于300KN/MM。

6. 設備24小時連續工作溫升不超過20℃。環境溫度40℃時，油溫不會超出60℃。

多在這種模式下可設定5個檢測點對每次的壓裝產品品質進行檢測，設定好滑塊上下限安全位置。操作員將產品放入工作位，當前力值迅速加大！如當前力值為20KN！

軟件功能：

1.設備出力可以設定，并實時顯示，精度達到小數點以下。有利的 了工裝夾具的安全性，進一步提高了壓裝到位的可靠性，同時有利的減少電能損 耗。對零件的壓力入提供了參考依據。

2. 實時顯示油缸的當前位置（以油缸回升到上止點為零點，往下逐漸加大數值）

3.設備動作可選（預先寫入好各種模具所需要的動作，然后觸摸屏直接調入即可用），為有氣缸的工 裝夾具提供了方便，無需另外編程，即可對外接的氣缸進行相關控制。

4.可以對過盈段進行過盈力的上下限對比，（即裝配的松緊配合檢測）

5.壓裝到位檢測（可以檢測到零件是否壓入到所需位置）對零件 終壓入的 終死限位進行上下限 對比。如裝配時誤裝入多個墊片，即可檢測出未壓到位） ?

6.可以設定油缸相應的上下限停止位置，減速位置，安全保護位置，以及保壓時間。

7.可以對設備發出的報警做出相應的文字提示。

8. 可以描繪出力與位移的壓裝曲線。

9. 可以查看過盈數據，剛度數據，到位數據的歷史記錄，記錄大小由 U 盤大小絕定，并可通過電腦以 EXCEL 軟件打開查看。

10.可以存儲?99999 套常用的設定參數，操作員只需按調入即可使用，限制了操作員隨意修改參數

11. 可對管理員用戶操作員用戶進行密碼修改，也可設定設備的自動停機時間

說明用20KN的力可將產品過量壓入�；煅杆�，下止點采用死擋塊， 多可在此種模式下可設定5個檢測點對每次的壓裝產品品質進行檢測，不合品放入非合格品通道后報警解除！

銅套 壓裝機

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:18064018287(蕭明)
設定好滑塊上下，下止點采用死擋塊。下止點采用死擋塊，操作員將產品放入工作位，到達上限位置滑塊停止同時人工將合格產品放入合格品通道，