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PGZ球墨鑄鐵閘門產品簡介

PGZ球墨鑄鐵閘門的門葉、門框由球墨鑄鐵(QT450)熔化鑄造，刨床精密加工。鑄鐵閘門具有耐腐性強、不易變形、操作安全簡便、啟閉靈活耐用、磨擦力小經久耐用、止水性能好、滲水量小(正向0.72L/m.min、反向1.25L/m.min)，能承受較大的水壓力等特點。鑄鐵鑲銅閘門主要適用于給排水、水電、水利工程中，用以截止、水池、水槽、引水渠疏通水流或調節水位，鑄鐵閘門主要是用來截止、疏通水流或起到調節水位的作用，產品具有使用安全、結構合理性能良好、啟閉靈活、經久耐用的特點，鑄鐵圓閘門的封閉性能最佳、自動化程度較高、泄水量符合國家標準，并且調試維護方便。鑄鐵閘門與閘槽配合使用，能達到開關自如、密封性能好，每米長度的滲水量不超過0.03升鑄鐵閘門具安裝使用方便，止水性能好，防腐性能強等優點。產品主要由門框、閘板、密封圈及可調式鍥型壓塊等不見組成，具有結構合理堅固、耐磨耐蝕性強、性能可靠和安裝、調整、使用、維護方便等特點。鑄鐵閘門主要是采用鑄鐵為基材，采用橡膠止水表面采用噴金屬、涂料等方式防腐蝕，具有耐腐蝕，止水密封好、安裝簡單、使用壽命長等優點，產品還可生產有單、雙向止水結構，止水采用精加工后自身或鑲銅、不銹鋼等止水方式。

PGZ球墨鑄鐵閘門主要特點

1，結構合理，便于安裝，操作簡便靈活，便于管理。 
2，防腐能力強，可在PH=6-8的流體酸堿中使用。 
3，止水效果好；正常滲水量L≤0．07L／m．s。

4，產品門體、門框等由灰鑄鐵（或球墨鑄鐵）制成，結構強度高，耐腐蝕性好，承壓能力大（正向承壓0.1MPa）。

5，產品密封面采用青銅精密加工，密封性好，滲水量小：正向0.72L/mxmin反向1.25l/mxmin 。
6，產品品種齊全，適用范圍廣，安裝調試方便。

鑄鐵閘門主要特性簡介

1，建立平面質量-彈簧體系和弧面質量-彈簧體系模型，以及以鑄鐵閘門運動為動邊界的流體運動的數學模型。推導了作用在彈性閘門（平面閘門和弧形閘門）上的地震動水壓力計算式。

2，基于ADINA-FSI功能，分別建立平面鑄鐵閘門簡化模型和流體模型，研究閘門剛度對平面閘門地震動水壓力的影響。

3，基于ADINA-FSI功能，分別建立弧形鑄鐵閘門閘門簡化模型和流體模型，研究閘門剛度對弧形閘門地震動水壓力的影響。

注：矩形的密封座厚度以閘孔的長邊尺寸為準。

3，吊塊螺母與門板的連接結構，應能防止吊塊在門板的螺母匣中轉動，對于明桿式鑄鐵閘門，吊塊螺母為普通螺紋，可用銷或螺釘固定，對于暗桿式鑄鐵閘門，吊塊螺母為梯形螺紋，與傳動螺桿互為螺旋副。

傳動螺桿

傳動用螺桿應按最大工作開啟和關閉力設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5，螺桿的柔度不大于200。

楔緊裝置

1，在鑄鐵閘門二側必須設置可調節的楔緊裝置。楔緊副(如楔塊與楔塊、楔塊與偏心銷等)兩楔緊面的表面粗糙度不大于3.2μm。

2，楔緊件用螺釘(螺柱)分別固定在門板及門框上。

銷軸與螺釘、螺栓等緊固件

1，所有裝配螺釘、螺栓、螺母、地腳螺栓和銷軸等應按最大開啟和關閉力設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數應不小于5。

2，鑄鐵閘門在檢驗合格后，應清除表面的油污臟物和存留的水分。

3，在裝運和貯存期內閘門應處于關閉狀態，螺桿或螺紋部應涂油脂包扎，以防銹蝕和損壞。

4，鑄鐵閘門的發運方式由供需雙方協商確定。包裝應符合YB 3214規定，必須使閘門及附件固定，保證在運輸途中不致因包裝不慎而損壞。閘孔在600mm以上時，需用螺栓緊固或者緊固在一塊滑座上，以便安全吊裝。產品應保存在通風的庫房或遮篷的場所內。

5，鑄鐵閘門放置必須整齊，不得互相擠疊和露天存入，以防變形、損壞和銹蝕。

產品型號注解
比如水利工程，過水口寬度為2米，過水口高度為2米，設計水頭為2米，急需平面鑄鐵弧形閘門，選用型號規格標識為：

產品安裝示意圖

產品外形安裝尺寸

鑄鐵閘門鑄造工藝

鑄鐵閘門的鑄造工藝是閘門制造過程的重要環節，有了好的鑄件就決定了好閘門成功的重大比例。下面介紹鑄鐵圓閘門鑄造工藝和行業常用的幾種鑄造工藝方法是從鑄鐵閘門的試驗和檢驗上講，在嗎是水利工程重要的啟閉、調節元件，而水利工程的使用工況是千差萬別的，可是鑄鐵閘門制造的試驗和檢驗條件不可能達到工況的同等要求，國際、國內各種鑄鐵閘門試驗標準規定都是在接近常溫的條件下，用氣體或水作為介質進行試驗的。這就存在一個最根本的隱患，就是正常出廠試驗合格的鑄鐵閘門產品，在苛刻的實際工況條件下可能會產生由于材料選用、鑄件質量和密封破壞等問題而難以滿足使用要求，還會發生重大的質量事故。

鑄鐵閘門安裝注意事項

1，在鑄鐵閘門安裝前，首先檢查各連接部位的螺栓是否因運輸裝卸中造成的松動，如有松動應加以緊固。
2，檢查鑄鐵閘門的主立框與橫框連結上的止水面是否有錯位，如有錯位則松動連接螺栓將止水面調整在同一平面內。
3，鑄鐵閘門安裝時應采用整體就位安裝，禁止閘框、閘板分體安裝，防止閘框變形。
4，二期澆筑前將鑄鐵閘門整體吊裝就位后找好前后、左右的正確位置，然后調整螺栓與工程配鋼筋焊牢固。
5，鑄鐵閘門出前，為了使閘板、閘框貼合的更緊，安裝后減少間隙，2米以上的閘門在上下橫框上安裝了壓板卡鐵，立框的斜鐵上增加了頂絲，注意在間隙調整后將卡鐵和斜鐵上的頂絲拆除，以使鑄鐵閘門正常啟閉。
6，在澆筑混凝土時，流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間隙中的灰漿應清除，防止灰漿凝固影響啟閉。

鑄鐵閘門主要特點

1，鑄鐵閘門通過楔塊裝置的楔緊達到密封，密封材料為銅合金或橡膠，并經精密加工后配研，故密封性好。

2，鑄鐵閘門由門框、閘板、導軌、密封條、傳動螺桿、吊塊螺母/吊耳和可調整密封機構等部件組成，其中門框和閘板均由優質灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成，導軌左右對稱布置且用不銹鋼螺栓定位銷與門框二側端部連接（對中小口徑的閘門，其導軌可與門框澆注成一體），導軌長度一般為閘門全開啟高度的1/2～1/3，因而整體結構強度高、剛性高、耐磨、耐腐蝕性好、承壓能力大。

3，鑄鐵閘門與啟閉機配套使用，閘門為工作部分，啟閉機為閘門開啟與關閉的執行部分，啟閉機由人力、電機或氣動、液壓機構帶動傳動裝置的齒輪、蝸輪蝸桿等運轉，驅動傳動螺母或螺桿轉動使閘軸作垂直升降運動，從而開啟或關閉閘門，達到水、關水或調節水位的目的。

4，鑄鐵閘門采用預埋鋼板或預埋螺栓式安裝，安裝、調試、使用、維護方便，使用壽命長。

鑄鐵閘門安裝注意事項

1，鑄鐵閘門產品結構科學合理，操作簡便靈活，方便管理。
2，鑄鐵閘門防腐能力強，可適用于PH=6-8的流體酸堿工況。
3，鑄鐵閘門止水效果好，正常情況下最大滲水量L≤0．07L／m．s。
4，鑄鐵閘門按閘門的鮚構形式分為：PZ平面平板鑄鐵閘門和PGZ平面拱形鑄鐵閘門，產品有整體式和組裝式兩種。
5，鑄鐵閘門一般情況下在結構上采用機加工硬止水密封，口徑較大的鑄鐵閘門亦可采用橡膠封水。
6，鑄鐵閘門可根據用戶需求要求，可采用鑲銅或鑲不銹鋼止水。
7，鑄鐵閘門正常使用水頭1-6米，還可承受一定的反向水頭，為滿足用戶要求，可制造高水頭閘門。
8，鑄鐵閘門是整體安裝，再進行二期澆注，必須將閘板與閘框的封水間隙調到0·3mm以下，才能進行二期澆注。
9，鑄鐵閘門在二次澆筑澆注混凝土時，流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間隙中的灰漿必須清除，不然灰漿凝固后會影　 響正常啟閉操作。
10，鑄鐵方閘門上下框安裝有固定鋼板，主要功能是防止閘板在運輸和吊裝等過程中滑出，在產品安裝凝固后(使用前)必須先卸掉閘框的固定鋼板和下框緊回螺栓，才能進行啟閉操作。
11，鑄鐵方閘門啟閉時，必須注意調整閘板的上下板限位置，以免損壞閘門或者造成頂閘事故。

鑄鐵鑲銅閘門養護方法

1，進口和出口的鑄鐵方閘門應由專人負責管理。
2，鑄鐵方閘門在運行工作必須實行二十四小時值班制。
3，管理人員負責鑄鐵方閘門啟閉機房和附屬設施的安全保衛工作，負責完成啟閉閘門機房和工作環境的清潔衛生工作。

4，鑄鐵鑄鐵方閘門啟閉操作完成后，必須進行啟閉機和鑄鐵鑲銅閘門等設備的維護保養工作。

5，檢查鑄鐵方閘門電器回路中單個元件和所有動力回路和操作回路，保證接線正確、整齊。
6，檢查鑄鐵方閘門所有機械部件，連接部件的緊固螺栓和各種保護裝置及潤滑，注油情況等。
7，檢查鑄鐵方閘門門體及啟閉機傳動部位有無阻卡物件，清除一切雜物。
8，每年的汛前需進行鑄鐵閘門檢修和試運行，包括更換鑄鐵鑲銅閘門水封、閘門的除銹、鋼絲繩的涂油等工作。