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工業(yè)微波電爐 熱敏性物料快速烘干脫水設(shè)備 微波干燥機(jī)系列：

而微波能干燥的特點(diǎn)是能穿透物體內(nèi)外，同時(shí)加熱，加熱頻率達(dá)到2450兆赫。振動(dòng)頻率為24.5億次/秒，水分子也為1萬(wàn)次。這類分子互相摩擦產(chǎn)生熱，并自身發(fā)熱。可應(yīng)用于化工產(chǎn)品分裝物料的烘干及配制。如草酸鈷，氫氧化鋰，氫氧化鎳，甘露聚糖，仲鎢酸銨，鈷酸鋰，碳酸鋇，碳酸鍶等等。含水率由40提高到0.5，干燥時(shí)間只需6-15分鐘，干燥溫度控制在80-90℃。

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在微波干燥化工原料加熱過(guò)程中，微波能直接作用于介質(zhì)中的分子，轉(zhuǎn)化成熱能。因其滲透性，介質(zhì)內(nèi)外同時(shí)受熱，無(wú)熱傳導(dǎo)，因此加熱速度極快。因物料介質(zhì)內(nèi)外同時(shí)受熱，物料內(nèi)外溫差小，提高了干燥效率。

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微波能干燥的特點(diǎn)是能穿透物體內(nèi)外，同時(shí)加熱，加熱頻率達(dá)到2450兆赫。振動(dòng)頻率為24.5億次/秒，水分子也為1萬(wàn)次。這類分子互相摩擦產(chǎn)生熱，并自身發(fā)熱�？蓱�(yīng)用于化工產(chǎn)品分裝物料的烘干及配制。如草酸鈷，氫氧化鋰，氫氧化鎳，甘露聚糖，仲鎢酸銨，鈷酸鋰，碳酸鋇，碳酸鍶等等。含水率由40提高到0.5，干燥時(shí)間只需6-15分鐘，干燥溫度控制在80-90℃。

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在微波干燥化工原料加熱過(guò)程中，微波能直接作用于介質(zhì)中的分子，轉(zhuǎn)化成熱能。因其滲透性，介質(zhì)內(nèi)外同時(shí)受熱，無(wú)熱傳導(dǎo)，因此加熱速度極快。因物料介質(zhì)內(nèi)外同時(shí)受熱，物料內(nèi)外溫差小，提高了干燥效率。

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微波設(shè)備具有以下特點(diǎn)：

加熱迅速快，干燥時(shí)間短，加熱均勻，烘干品質(zhì)高。微波加熱與傳統(tǒng)的加熱方式不同，它是通過(guò)微波對(duì)物料進(jìn)行非接觸式的整體加熱，物料加熱無(wú)需熱傳導(dǎo)過(guò)程，因而可以在極短的時(shí)間內(nèi)完成加熱干燥的過(guò)程；微波的選擇性加熱使物體加熱均勻，不會(huì)出現(xiàn)因加熱不均勻而導(dǎo)致的外干內(nèi)濕的現(xiàn)象，產(chǎn)品品質(zhì)高。

低溫干燥殺菌，殺菌效果好，便于食品、藥品等的生產(chǎn)加工。微波的殺菌作用是微波電場(chǎng)的熱效應(yīng)與生物效應(yīng)雙重作用的結(jié)果，產(chǎn)品僅需在75～85℃的微波場(chǎng)中2～３分鐘，其附帶的細(xì)菌、大腸桿菌等被殺滅，達(dá)到殺菌的目的。

節(jié)省能耗，耗電量低，降低生產(chǎn)。微波是直接對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行作用，因而沒(méi)有額外的熱能損失，加熱腔內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會(huì)發(fā)熱，所以熱效率極高，與遠(yuǎn)紅外加熱相比可節(jié)電30％。

工藝，操作靈活，易于控制。與常規(guī)方法比較，設(shè)備即開(kāi)即用，無(wú)需預(yù)熱，沒(méi)有熱慣性；采用人機(jī)界面和PLC程序自動(dòng)化控制，操作靈活簡(jiǎn)單。

沒(méi)有環(huán)境污染，安全無(wú)害。由于微波能是控制在金屬制成的加熱室內(nèi)和波導(dǎo)管中工作，所以微波泄露極少，沒(méi)有放射線危害及有害氣體排放，不產(chǎn)生余熱和粉塵污染。