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14Cr1MoR

1、適用范圍

本技術(shù)條件適用于中溫壓力容器受壓元件用厚度≤150mm的鋼板。

2、引用標準：GB 713-2008

3、尺寸、外形、重量及允許偏差

3.1鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T 709標準的規(guī)定。

3.2厚度偏差按GB/T709的B類或C類執(zhí)行，在合同中注明。

3.3鋼板理論重量交貨，理論計重采用的厚度為鋼板允許的最大厚度和最小厚度的算術(shù)平均值。鋼的密度為7.85g/㎝3

4、技術(shù)要求

4.1化學成分

鋼的化學成分應(yīng)符合表1的規(guī)定（wt%）

表1

注：（1）熔煉分析應(yīng)按每爐（罐）號取樣，產(chǎn)品分析（包括X系數(shù)）應(yīng)按交貨張取樣，應(yīng)滿足（Si+Mn）≤1.20%

（2）帶“*”號的元素記錄分析結(jié)果，不作為驗收條件，但應(yīng)滿足J、X系數(shù)的規(guī)定。[H]在保證熔煉分析的前提下，可不進行成品分析。

（3）回火脆化系數(shù)應(yīng)符合以下要求：

X=(10P+5Sb+4Sn+As)≤15，式中元素以PPM含量代入，如0.01%以100ppm代入。

J=（Si+Mn）X(P+Sn)X≤180，式中元素以重量百分含量代入，如0.01%以0.01代入。

4.2冶煉方法：采用電爐+爐外精煉、并經(jīng)過真空脫氣的冶煉工藝，可以進行二次電渣重熔冶煉。鋼板應(yīng)為本質(zhì)細晶粒鎮(zhèn)靜鋼。

4.3交貨狀態(tài)：鋼板以正火（允許加速冷卻）+回火狀態(tài)交貨。

4.4力學性能及工藝性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2

注：①進行沖擊試驗時，應(yīng)記錄側(cè)向膨脹值和纖維狀端口百分數(shù)供參考。

②室溫彎曲試驗的彎心直徑如下：

             試樣厚度T（mm）                  彎心直徑（mm）

                  T≤25                            1.5T

                    25＜T≤50                             2.0T

                  T＞50                            2.5T

③厚度大于20mm的鋼板可進行高溫拉伸試驗，高溫拉伸試驗溫度在合同中注明，其Rp0.2指標應(yīng)符合GB 713-2008的規(guī)定（中間溫度按插值法進行計算）并在合同中注明。

5、試驗方式及檢驗規(guī)則

力學性能試驗按交貨張進行，其試樣的切取位置，試驗項目，試驗方法、試驗數(shù)量、熱處理狀態(tài)見表3.

若成品張長度大于7m時，在另一端再取一塊樣坯進行表2所列的各項力學性能試驗

表3

注：①表3中的大寫英文字母：“T”表示鋼板的名義厚度。

②最大焊后熱處理（Max.PWHT）和最小焊后熱處理（Min.PWHT）按如下工藝執(zhí)行：

  Max.PWHT：690±10℃X（18-20）h

  Min.PWHT：690±10℃X（6-8）h

③鋼板厚度≤30mm時，應(yīng)采用全厚度試樣進行試驗，厚度＞30mm時，試樣軸線為鋼板1/4板厚處。

④沖擊功試樣試樣軸線為鋼板1/4板厚或盡可能接近1/4板厚處，缺口開在試樣側(cè)面，其軸線應(yīng)垂直于鋼板軋制表面。沖擊性能不能滿足表2規(guī)定時，應(yīng)從同一張鋼板（或同一樣坯）上再取3個試樣進行試驗，前后6個試樣沖擊功的算術(shù)平均值不得低于55J，允許有兩個試樣小于55J，但其中小于48J的試樣只允許有一個。

⑤合格指標見表2的注③（適用于厚度大于20mm的鋼板）

6、鋼板超聲波探傷：鋼板逐張進行超聲波探傷檢查，探傷標準及合格級別在合同中注明。

7、鋼板的標志：執(zhí)行GB 713-2008的規(guī)定。

8、未盡事宜執(zhí)行GB 713-2008標準的相關(guān)規(guī)定

F   附加補充要求：附加要求各條款僅在在合同中明確規(guī)定時執(zhí)行，分選項如下：

F1  根據(jù)供需雙方協(xié)商，室溫拉伸、高溫拉伸和夏比（V形缺口）沖擊試驗可以按表3要求在TXT/2板厚取樣，性能指標符合表2的要求，原表3要求的取樣位置不再執(zhí)行。

F2  根據(jù)供需雙方協(xié)商，厚度≤80mm的鋼板可按表4要求進行低溫沖擊檢驗，代替0℃沖擊功檢驗，取樣及檢驗方法執(zhí)行第8條有關(guān)0℃沖擊功檢驗規(guī)定，試樣位置執(zhí)行表3的規(guī)定（在有F1要求時試樣位置為TXT/2，不再執(zhí)行TXT/4）.

表4 低溫沖擊性能檢驗

沖擊性能不能滿足表4規(guī)定時，應(yīng)從同一張鋼板（或同一樣坯）上再取3個試樣進行，前后6個試樣沖擊功的算術(shù)平均值不得低于41J，允許有兩個試樣小于41J但其中小于34J的試樣只允許有一個。

F3  鋼板硬度：鋼板可以取樣進行硬度檢驗，試樣經(jīng)過最小模擬焊后熱處理的硬度不大于220HB。取樣位置執(zhí)行表3中取樣示意圖的規(guī)定，檢驗位置為板厚1/4處。

F4 鋼板奧氏體晶粒度檢驗：鋼板奧氏體晶粒度不低于5級，試樣為交貨狀態(tài)，檢驗方法執(zhí)行GB/T6394的規(guī)定。取樣位置執(zhí)行表3中取樣示意圖的規(guī)定，檢驗位置為板厚1/4處。

F5 鋼板厚度拉伸試驗：鋼板可按GB 5313標準進行厚度拉伸試驗，試樣為最小模擬焊后熱處理狀態(tài)。

F6  夾雜物檢驗：鋼板可按GB/T 10561標準提供夾雜物等級檢驗，試樣為交貨狀態(tài)。取樣位置執(zhí)行表3中取樣示意圖的規(guī)定，檢驗位置為板厚1/4處