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金剛石滾壓刀 鏡面滾光刀 鉆石滾壓刀

? ?滾壓壓力選擇是否正確，對滾壓后表面粗糙度、尺寸、精度都有影響。一般情況下，滾壓力增加，表面粗糙度提高。但是滾壓力增加到一定程度，表面粗糙度提高。如繼續(xù)增加，滾壓表面開始惡化，甚至出現(xiàn)裂紋。

? ?提高工件表面粗糙度，采用滾壓加工效果。在預(yù)加工粗糙度達(dá)Ra1.6時，只要過盈量合適，粗糙度可達(dá)Ra0.4左右。但當(dāng)預(yù)加工粗糙度Ra6.4～Ra3.2，加工表面有振動亂刀紋時，那么較深的刀紋不能被滾壓光，可以增加過盈量再次滾壓。如果孔的橢圓度和錐度過大，滾壓后上述缺陷仍然存在，同時粗糙度大。因此，預(yù)加工表面小于Ra3.2，幾何精度在一、二級以上，能獲得小的粗糙度。材料軟，塑性大，容易被滾壓光。隨著塑性降低，硬度的提高，變形量隨之減少。一般來說鋼和銅的滾壓效果較好，鑄鐵的效果較差。可鍛鐵，球墨鑄鐵比灰口鑄鐵的滾壓效果要好。滾壓鑄鐵件時，當(dāng)鑄件的材料硬度不均勻時，被滾壓表面的缺陷（氣孔、砂眼等）會馬上顯露出來。因此，當(dāng)鑄件表面缺隱較多，質(zhì)量較差時不宜采用滾壓工藝。