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鑄308純鎳鑄鐵電焊條

標準：GB/T10044?EZNi-1? AWS A5.15?ENi-CI

成份：C=2.0；Si≤2.5；Mn≤1.0；Ni≥90；Fe=8.0；S≤0.03。
說明：Z308是以純鎳為焊芯、強還原性石墨型藥皮的鑄鐵焊條。可交直流兩用。施焊時電弧穩(wěn)定，操作方便,焊件可不預熱，它是鑄鐵冷焊中，抗裂性、切削加工性、焊縫強度等綜合性能較好的一種焊條，被廣泛使用于鑄鐵薄件及加工面的補焊。
用途：用于灰口鑄鐵的焊接。鑄鐵薄件及加工面的補焊，如氣缸蓋、發(fā)動機座、機床導軌、電機殼、齒輪箱等重要灰口鑄鐵件。也適用于焊接鑄鐵制成的機械零件等。
硬度：HB180

鑄鐵焊條使用說明:
執(zhí)行GB10044-88標準
鑄鐵焊條由于含碳量高，組織不均勻，強度低，塑性極差，屬于可焊性差的材料，焊接過程極易產生裂紋；焊后冷速極快，容易產生白口組織，造成切削加工困難。
鑄鐵的焊接和補焊，要達到較滿意的結果，必須注意“三分材料、七分工藝”，不僅要選擇焊條，而且采用適宜的補焊方法尤為重要。
建議采用下列焊接工藝，作為鑄鐵焊接和補焊時參考：
1.首先清除焊接部位的油泥、砂、水、銹等臟物；對長期處于高溫、蒸汽環(huán)境下工作的鑄鐵件，還要清除表面貧碳層及氧化層。
2.根據(jù)被焊部位的形狀、缺陷類型，進行開坡口、打止裂孔及熔池造型等準備措施。
3.對需要冷焊的工件，先預熱500-600℃左右，選用適宜電流，可連續(xù)施焊，焊接過程始終保持預熱的溫度，焊后立即覆蓋石棉粉等保溫材料，讓其緩慢冷卻，以提高其抗裂性能和加工性能。
4.對于冷焊工件，防止母材熔化過多，減少白口傾向，防止熱量集中過多，造成應力過大，應盡量采用小電流、短弧、窄道焊（每段焊道長度一般不超過50mm）。焊后馬上錘擊焊縫以松弛應力防止開裂，待溫度降到60℃以下再焊一道。
5.收弧時注意弧坑填滿，以防收弧處裂