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　　空壓機濾芯

　　空壓機濾芯的功能是將主機產生的含油壓縮空氣進入冷卻器，經機械分離進入油氣濾芯進行過濾，對氣體中的油霧進行攔截和聚合，

　　形成油滴集中在濾芯底部經回油管返回到壓縮機潤滑系統，使壓縮機排出更加純凈，高品質的壓縮空氣；簡單說就是除去壓縮空氣中

　　的固態塵埃、油氣粒子和液態物質的裝置。

　　空壓機濾芯種類

　　空壓機濾芯包括空濾、油濾、油分、精密濾芯等。

　　空壓機空氣濾

　　空壓機濾芯原理

　　油氣分離濾芯是決定噴油螺桿壓縮機排出壓縮空氣質量的關鍵部件。在正確的安裝使用和良好的維護下，可確保壓縮空氣的質量和濾芯的使用壽命。

　　從螺桿壓縮機主機機頭壓縮出來的空氣夾帶著大小不一的油滴，大油滴通過油氣分離罐體易于分離，而小油滴（懸浮狀)則通過油氣分離濾芯的

　　微米級玻纖濾材進行過濾。正確選擇玻纖直徑及厚度是保證過濾效果的一個重要因素。油霧經過濾材的攔截，擴散和聚合后，小油滴很快聚合成大油滴，

　　在氣動和重力的作用下通過濾層，沉降在濾芯底部。這些油通過濾芯底部凹處的回油管進口，不斷返回潤滑系統，從而使壓縮機排出比較純凈，高品質

　　的壓縮空氣。

　　更換方法

　　當空壓機的潤滑油消耗量大為增加時，檢查油過濾器及管路、回油管等是否阻塞并清潔后，油消耗量還是很大時，一般油氣分離器已經劣化，需要及時更換；

　　當油氣分離濾芯兩端壓力差達0.15MPA時應予更換;當壓差為0時,表明濾芯有故障或者氣流已短路,此時也應用時更換濾芯。一般更換時間為3000~4000小時，

　　如環境較差時其使用時間會縮短。更換步驟如下：

　　外置式機型

　　外置機型比較簡單，空壓機停機，關閉空壓出口，打開泄水閥，確認系統無壓力后將舊油氣分離器拆下更換新的油氣分離器即可。

　　內置式機型

　　按以下步驟正確更換油氣分離器：

　　1.空壓機停機，關閉空壓出口，打開泄水閥，確認系統無壓力。

　　2.將油氣桶上方的管路拆開，同時將壓力維持閥出口至冷卻器的管路拆下。

　　3.拆除回油管。

　　4.拆下油氣桶上的蓋的固定螺栓，移開桶氣桶上蓋。

　　注意事項

　　安裝回油管時，保證該管插入濾芯底部。更換油氣分離器注意靜電釋放，要把內金屬網和油桶外殼聯通起來。可在上下墊上各釘上約5枚訂書釘，

　　并訂透，防止靜電累聚引燃爆炸，須防止不潔品掉入油桶內，以免影響壓縮機的運轉。

　　5.取下油氣分離器換上新的油氣分離器。

　　6.依拆開的反順序裝好。

　　濾芯生產廠家介紹：

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