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1.橡膠硅橡膠制品：（O型圈，Y型圈，油封，密封件，墊片，線套，減震，滾輪，橡膠連接器，橡膠球，表帶配件等橡膠雜件；）?
2、金屬制品
（1）鋅合金：鋅合金連接器外殼，鋅合金航空插頭，鋅合金光纖配件，同軸連接器，鋅合金制品，DVD激光支架，鋅合金螺絲，鋅合金鎖芯，鋅合金手機殼，數碼鋅合金配件，鋅合金通訊外殼，鋅合金件。特別是孔批鋒，孔毛刺，隱蔽處的批鋒毛刺，更具有優勢。?
（2）銅件：銅件孔毛刺，銅件車床件，特別是孔批鋒?
（3）鎂合金：鎂合金手機殼等
3. 塑膠制品（塑膠開關配件，電位器，排針，塑膠手機殼，電子數碼配件等塑膠制品，排母排針，塑膠，加玻纖制品，電木等塑膠件）?

? ?在當前的壓鑄工藝下，鋁合金壓鑄件以及其后續加工，都無法避免批鋒毛刺產生，而且批鋒毛刺的去除，占了不小的加工工時，因此，快速高效地除去毛刺，是鋁合金壓鑄廠面臨和解決的問題。
一、批鋒毛刺的產生
現階段鋁合金壓鑄工藝壓鑄出的鋁合金壓鑄件，周邊常常伴有圖紙沒有要求的無用的附屬物，即批鋒，因為多出的部分通常有點傷手,所以帶有鋒,又形象地叫做披鋒（音同披風，英文名詞：flash）。受地方方言影響及鋁合金壓鑄廠文化的影響，不同的企業，習慣叫法也不同，有的毛刺，還有些地方稱之為毛邊，飛邊，溢邊。鋁合金壓鑄件到了經加工工序，也經常會產生披鋒、毛刺。
（一)鋁合金壓鑄件批鋒的產生原因
鋁合金壓鑄件批鋒常常見于壓鑄模具分型面上，有時候還會“長”在老化了的有裂紋的模肉之中。具體到鋁合金壓鑄件來說，產生批鋒的原因大致有以下幾個方面：
1、客戶產品設計結構過以復雜或者有不合理之處，難以通過模具設計糾正。
2、壓鑄模具結構設計缺陷。
3、壓鑄模具制造過程中違規操作或者加工工藝不合理等，如熱處理沒有按照規范操作導致，硬度不夠，容易造成模肉變形。
4、壓鑄模具材料內部金相組織是否符合要求——有實力的鋁合金壓鑄廠會對模材金相組織檢查，不符合要求堅決不用。
5、選擇鋁料不當，流動性不好。
6、壓鑄模具保養不當，沒有按照操作規范清理行腔內的雜物，或者沒有配好模。
7、鋁合金壓鑄過程參數選擇不是太恰當，如鑄壓過高——國內鋁合金壓鑄廠普遍喜好高壓高速生產鋁合金壓鑄件，這樣壓鑄模具的壽命會大大降低。
8、鋁合金壓鑄生產過程中沒有定時清理模面上的合金材料。
鋁合金壓鑄過程中，通過排氣塊產生批鋒屬于正�，F象，有助于模具型腔內氣體排出，減少產品內部氣孔，然而，模具其它位置封料不好，伴隨壓鑄產生較多的批鋒，能量損失，失去了對鋁合金壓鑄件的“高壓態勢”，不僅會導致產品內部縮孔導致大批量報廢，還會在壓鑄過程中飛料，危及員工個人安全，應當采取措施避免。
程達噴砂去毛刺披鋒機械通過高速噴射塑膠粒來撞擊工件表面/邊角部位來達到去除毛邊披鋒（批鋒）效果，砂粒覆蓋射擊擊打在工件切口，從而去除該部位毛刺披鋒、而保證制品本身不受損害，不改變工件度的工藝設備。?
? ? 用來代替手工對（硅）橡膠件、塑膠件、鋅合金、鎂合金、銅車件、熱塑樹脂等制品進行去毛邊、去披鋒、去毛刺作業，實現毛邊批鋒去除的機械化、自動化。目前該設備已應用于汽車、航天、通訊、IT、3C等行業，是橡膠、塑膠、鎂、鋅、銅零部件后道批鋒去除工序中不可或缺的設備。?
程達噴砂去毛刺機械針對（硅）橡膠產品毛邊，鋅、鎂、鋁合金，銅車件產品批鋒毛刺、注塑件披鋒毛邊、熱塑性樹脂等相關產品噴砂去毛邊，拋丸/噴丸去毛邊除批鋒設備，去毛刺代加工業務，合理，歡迎廣大客戶前來考察和免費試樣！?

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