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高壓旋噴鉆機注漿泵廠家 旋噴鉆機履帶款聚強 邊坡支護錨固鉆機80A托舉

旋噴鉆機做旋噴樁施工步驟：

1.高壓旋噴由于高壓空氣和高壓水切割、置換，將會產生大量的水泥土漿，應就地設置泥漿沉淀地。

2.布置好高壓泵，泥漿泵攪拌機，制漿材料堆場和水、電、輸漿管路等，并進行機具設備的檢修和調試。

3.布孔放樣

根據設計圖紙和說明書進行孔位放樣，采用跳孔噴漿的。

4.鉆孔漿鉆機就位

鉆頭準確定位居中，鉆孔位置與設計位置偏差小于10cm。鉆架矯正擺平，鉆桿垂直，傾斜度小于等于1.5，開始鉆孔，鉆孔過程中要經常注意鉆桿偏斜情況，及時矯正。鉆孔孔口采用套管保護。

5.制備漿液

利用攪拌機，將水與42.5普通硅酸鹽水泥按1：1的水灰比充分攪拌均勻，制備水泥漿液，隨時拌制隨時噴注。

6.插管噴漿

旋噴機具就位，校正機架水平度和噴主管的垂直度，灌注管插入高噴孔前采用中等壓力試噴，以檢查噴射和灌漿系統是否暢通，然后用卷揚機將灌注管插入鉆孔設計深度，開始噴射灌漿作業，按成樁實驗確定提升速度，和旋轉速度，邊提升噴灌管邊旋轉，待噴管達到設計長度范圍內停止噴漿，將灌注管提出孔口，在鉆孔內進行靜壓灌漿，防止固結體形成凹形。

7.移動機架和沖洗管路

灌注完畢，移動機架，沖洗管路器具，開始下一個孔的施工。

旋噴鉆機做旋噴樁施工攪拌制漿:攪拌機的轉速和拌和能力應分別與所攪拌漿液類型和灌漿泵的排漿量相適應，并應能保證均勻、連續地拌制漿液。保證高壓噴射注漿連續供漿需量。

1) 按設計的水灰比拌制水泥漿液，常用水灰比為1。

2) 水泥漿的攪拌時間，使用高速攪拌機不少于60s；使用普通攪拌機不少于180s。

3) 純水泥漿的攪拌存放時間，自制備至用完的時間應少于2.5h。

4) 漿液應在過篩后使用，并定時檢測其密度。

5) 制漿材料稱量可采用質量或體積計量法，其誤差應不大于5。

6) 炎熱夏季施工應采取防熱和防曬措施，漿液溫度應保持在5～40℃。

7) 寒冷季節施工應做好機房和高壓噴射注漿管路的防寒保暖工作。

8) 若用熱水制漿，水溫不得超過40℃。

9) 漿液使用前，檢查輸漿管路和壓力表，保證漿液順利通過輸漿管路噴入地層。

10) 水泥漿液中需要加入適量的外加劑及摻合料構成復合漿液，應通過試驗確定。

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