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[產品特點]

1.采用同步數控技術，焊接時間與分控焊接均由數字編程系統組成。

2.緯絲預先按照規定的尺寸調直切斷好，可直接放入儲料槽中，分料機構每動作次，將條緯線分離出來落入排料槽中排列，自動落絲。焊接工作時，落料機構按程序要求每動作次，將條緯線落入焊級上。

3.徑絲則按照規定尺寸預先調直切斷好，由人工擺放在固定位置（有根木條模具）。

4.徑絲人工擺放好，緯絲放入儲料槽中，在數控電腦上輸入尺寸可以自動焊接出張網片。

5.同張網上還可以出現緯與緯之間不同尺寸的孔。

6.徑絲孔距可調，緯絲的孔距輸入電腦能達到您所得到的孔距。

7.經絲與緯絲均由校直機預先調直切斷。

8.焊機具有次壓緊，分控焊接的特點。

9.調檔可分為九個級別，擴大了焊接絲徑的范圍。

10.焊接動力為電動，采用步進電機料斗，制動電機驅動小車送經，步進電機驅動小車拉網。

我公經營理念：以科技為動力，追求盡善盡美，努力開拓市場，優質服務顧客。

設計理念以高速、高質量、高效率、低成本、操作簡易、維修方便為標準。
1、產品名稱：鋼筋網片

2、產品規格：000mm*2000mm 鋼筋Φ5mm-8mm

3、焊接工藝：電阻排焊工藝，每次焊接條橫絲與2-3條縱絲的交叉焊點；

4、送料方式：人工在料架上排好料，伺服電機通過減速器及同步帶自動推動料架焊接；

5、表面要求：焊后表面平整，無毛刺，略有焊痕；

6、焊接強度：焊點牢固，2-3米高空摔下焊點不脫落；

7、焊點偏差：焊點位置偏差≤2mm；

8、供電電源：3相380V、00KVA；

9、產能預算：雙頭雙料架，上料下料時間25秒、0排焊接時間35秒，預計單頭生產速度60秒/件/人，雙頭的生產速度為60秒/2件/2人。日廠量（8小時為準），約960件；

10、工件尺寸精度要求：要求工件符合圖紙要求，外觀致；

產品簡介： 
       主體機架采用較厚鋼板與型鋼焊接而成，使主體結構更為牢固、緊湊。緯絲落料機構結構新穎，采用步進電機自動落料，使緯絲放置更加準確。 拉網采用了伺服電機拉網裝置，使拉網尺寸更加標準、準確。可焊接網格品種多樣化。緯向網格調整相關的零部件均為可調整，經向網格調整微電腦控制，可設置不同的網格。萬澤錦達絲網機械廠與時俱進焊接采用新型封閉式水冷焊網變壓器，電壓調節范圍寬。為了適應用戶主電力變壓器的容量和減小電沖擊，萬澤錦達焊接電力電子控制采用了次焊接分控送電的方法，即在焊接同排緯絲時，將焊接變壓器分開工作。焊接電力電子控制系統采用同步控制技術，焊接時間與分控焊接均由數字化集成電路組成，控制精度高性能穩定。電動機作動力為縱線和橫線交叉點提供柔性的焊接壓力，與國內其它品牌壓縮空氣作動力的焊接設備相比，焊接平穩、飛濺少、焊接速度提高，初期投資、運行維護費用減少，廠房內噪聲小。改傳統老式的鋼絲網排焊機操作復雜、故障率高的缺點