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寶鋼氟碳鐵青灰彩涂板 1.0*914 AZ150 鐵青灰氟碳彩涂板

顏色不均原因分析

1同一顏色的涂料,不是同一批次產(chǎn)生的,適成網(wǎng)

в不均1顯不一致

表面涂層的顏色明|批次涂料存在一定色差

12除余料在涂層前,攪拌不充分,成勤度調整不一致

13.徐料中混有其他顏色的涂料,

14,不是同一家生產(chǎn)的涂料,交義使用

老澤不均勻涂層表面光澤不均1少

12.除料的稀釋劑用量過多,黏度太低,團體分含量

失光 |勻或失光

2,涂料上機前攪拌不均勻,不 顧料多的地力有光澤,前料少的地方無光添

層敏皮1涂層表面皺皮

基材表面有凹陷或浪邊,引起涂層厚薄不勻,特

別是轉1凹陷處涂料積聚過多,厚處便起敏皮;

涂料制造時催干劑過量1涂層內有氣泡

|表面出現(xiàn)的圓形小12涂料攪拌不均勻,涂層太厚3涂層太薄

涂復針孔1圖,如針刺的小孔, 4.初涂涂層表面受污染

|較大的像麻點 15 段爐溫過高;

6,劑選擇不當,過量使用了低沸點的溶劑

涂層規(guī)紋 |表面出現(xiàn)橫行條紋1粗糙度未達到要求;

1.條紋均勻且是連續(xù)性出現(xiàn),可能是涂敷輥磨削的2,條紋是周期性出現(xiàn),可能是涂敷輥磨削的形狀精1度(圓柱度)未達到要求或輥面變形

1脫脂工藝參數(shù)控制不當、脫脂劑與鋼板防銹油不

復腸不及

匹配、鋼卷存放周期過長或長時暴露在高溫環(huán)境下,導致防銹油變質或防銹油與鋼板發(fā)生反應形成化學吸著相等原因都會造成鋼板表面脫脂不盡,影響磷化和涂裝效果

嚼化效果差

脫脂不盡、磷化工藝參數(shù)與材質不匹配等原因造1成鋼板表面磷化效果差等,影響涂裝效果

(調附著力差

脫脂不盡、磷化質量差、選材或預處理方式不當以及涂料固化工藝不當?shù)仍蚨紩斐善崮じ街Σ?/p>

4127鋼鐵廠直接生產(chǎn)涂層鋼板的優(yōu)點

(1)簡化成型:加工生產(chǎn)用戶從生產(chǎn)廠購買涂層鋼板直接進行成型加工經(jīng)檢后即可組裝出成形產(chǎn)品,從而省去了為防止鋼板腐蝕而進行的一系列防腐工序 節(jié)省人力和投資

(2)產(chǎn)量大作業(yè)線速度高(30-240m / min):低速線生產(chǎn)能力一般是3萬~

5萬1年,較高速作業(yè)線生產(chǎn)能力可達10萬~15萬t/年。作業(yè)線生產(chǎn)能方達20萬～-30萬t/年,寶鋼冷軋彩涂機組生產(chǎn)設計能力達22.7萬t/年。

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“一是唐山限產(chǎn)初期，部分鋼廠因設備檢修而自行減產(chǎn)，實際產(chǎn)量下降幅度超過 要求，而其后檢修設備陸續(xù)復產(chǎn)。二是高利潤刺激鋼廠加大生產(chǎn)力度，這也是當前和未來一段時間難以遏制產(chǎn)量的核心因素。”華中地區(qū)某鋼廠人士說。

　　據(jù)第三方機構調研數(shù)據(jù)顯示，上周(5月8日—5月14日)唐山地區(qū)10家樣本鋼廠鋼坯平均含稅 為4230元/噸，周環(huán)比上調78元/噸，與5月12日當天普方坯出廠5720元/噸相比，鋼廠平均毛利潤為1490元/噸，周環(huán)比上調582元/噸。此外，今年一季度，鋼鐵行業(yè)上市公司營業(yè)收入為5171億元，環(huán)比增長8.8，同比增長49.1；凈利潤為287億元，環(huán)比增長45.8，同比上增長235.2。利潤是企業(yè)經(jīng)營發(fā)展的源動力，面對超過1000元/噸的盈利，盡管工信部提出今年壓減粗鋼產(chǎn)量和唐山、邯鄲雙限產(chǎn)，但一季度全國粗鋼、螺紋鋼、熱軋卷板產(chǎn)量均同比上升，也就不足為奇了。

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