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碳化硅陶瓷渣漿泵，是目前國內(nèi)采用固液兩相流水力設(shè)計方法，“陶瓷 金屬”復(fù)合制造工藝，其核心技術(shù)是基于金屬泵水力模型，利用CFD設(shè)計手段，特別適用于輸送強(qiáng)磨損性、強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì)。

重型渣漿泵，適用于礦山、冶金、電力、煤炭、化工、建材等行業(yè)，輸送含有固體顆粒的磨蝕性和腐蝕性漿液，如電廠灰渣輸送、煤漿輸送、冶金選礦廠礦漿輸送、洗煤廠煤漿及重介輸送等。其固液混合物*大重量濃度：灰漿45、礦漿60。

該泵具有效率高、運(yùn)行穩(wěn)定、可靠性高和使用壽命長，并提高了抗沖擊性能，成功應(yīng)用于一段磨機(jī)泵。

? 陶瓷材料專業(yè)可靠。根據(jù)輸送漿液的特性，研制出具有高強(qiáng)度、耐磨損、耐腐蝕的陶瓷材料，采用獨(dú)特的鑄造工藝技術(shù)，保證了陶瓷材料和金屬部件結(jié)合的可靠性。通過美國耐磨材料研究所對比材料的磨損性能試驗，證明碳化硅陶瓷材料的耐磨性是高鉻合金（Cr30）的3.15倍以上。

陶瓷渣漿泵襯采用優(yōu)化設(shè)計和特種制造加工工藝，泵殼體和護(hù)板內(nèi)襯均采用碳化硅陶瓷，外用金屬鎧裝，泵整體可靠性高、安全性好、拆裝方便。陶瓷材料的特殊配料和工藝，保證了金屬殼體與陶瓷內(nèi)襯融為一體，結(jié)合緊密牢固。陶瓷泵的設(shè)計使用壽命是金屬泵的3—5倍，陶瓷過流部件的性能是關(guān)鍵。其結(jié)構(gòu)和外形在保證水力性能的前提下，必須充分兼顧陶瓷材料的力學(xué)性能和陶瓷加工工藝。

?陶瓷渣漿泵葉輪為陶瓷襯316L不銹鋼軸頭結(jié)構(gòu)，碳化硅陶瓷材料整體制造。從根本上保證了葉輪機(jī)械強(qiáng)度和耐磨蝕、耐腐蝕性能。葉輪可以做軸向調(diào)節(jié)，保持葉輪在泵腔中的合理位置，從而保證泵的運(yùn)行始終處于穩(wěn)定狀態(tài)。

什么選擇碳化硅陶瓷泵？

碳化硅（SiC）材料作為一種技術(shù)成熟的耐磨材料，其硬度高、分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、具有良好的耐磨蝕、耐腐蝕、耐高溫特性，已廣泛運(yùn)用于礦山、冶金、電力、化工等行業(yè)；國內(nèi)外渣漿泵領(lǐng)域，工況多以強(qiáng)腐蝕性、強(qiáng)磨蝕性介質(zhì)為主，使用環(huán)境惡劣，這就要求過流件的材料具有良好的耐腐蝕、耐磨蝕特性，碳化硅陶瓷（包括氮化硅結(jié)合的碳化硅燒結(jié)陶瓷和樹脂結(jié)合的碳化硅復(fù)合陶瓷）是一種的選擇。公司自主研發(fā)、生產(chǎn)的碳化硅陶瓷泵效率高、壽命長、綜合成本低，可以替代原進(jìn)口泵及國產(chǎn)其他材質(zhì)泵。

碳化硅的特點(diǎn)：

1.碳化硅的強(qiáng)耐磨性

碳化硅晶體結(jié)構(gòu)與金剛石正四面體結(jié)構(gòu)相近，是以共價鍵為主結(jié)合而成的化合物，其硬度僅次于金剛石。經(jīng)西安交大的對比試驗，其耐磨性是Cr30耐磨鋼的3.51倍。

2.化硅的強(qiáng)耐腐蝕性

化學(xué)穩(wěn)定性好，能耐幾乎所有的無機(jī)酸、有機(jī)酸、堿的腐蝕，并具有優(yōu)良的抗氧化性。

陶瓷渣漿泵過流件陶瓷渣漿泵護(hù)板?陶瓷渣漿泵葉輪
陶瓷渣漿泵適用介質(zhì)：

*大粒徑：32mm

質(zhì)量濃度：＜65（礦漿）

?????＜45（灰漿）

是否耐腐蝕：是

是否耐磨蝕：是

陶瓷渣漿泵應(yīng)用領(lǐng)域：

選礦用泵：磨機(jī)底料輸送泵、旋流器給料泵、一段磨機(jī)泵、浮選用泵、精礦尾礦輸送泵等礦山采選各個工位。

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?陶瓷渣漿泵 耐磨耐腐蝕陶瓷泵? 輸送金礦腐蝕性漿液臥式