| 產(chǎn)品參數(shù) |
| 加工定制 | 是 |
| 品牌 | 嶸創(chuàng) |
| 用途 | 測蒸汽流量 |
| 測量范圍 | 最大流量經(jīng)計算書計算得出 |
| 適用介質(zhì) | 蒸汽、液體均可 |
| 法蘭夾裝方式分類 | 焊接式、法蘭夾裝式 |
| 取壓方式分類 | 角接鉆孔取壓、角接環(huán)室取壓、法蘭取壓、徑距取壓 |
| 介質(zhì)溫度范圍 | -30℃～ 650℃ |
| 使用壓力 | 可高達(dá)32MPa，也可用于負(fù)壓 |
| 適用直徑比β | 0.22~0.75 |
| 雷諾數(shù)ReD | ReD≥5000 |
| 管道直徑 | DN50~1000mm |
| 是否需實(shí)流標(biāo)定 | 無須實(shí)流標(biāo)定 |
| 組成部分 | 節(jié)流裝置、差壓變送器和流量積算儀 |
| 國家標(biāo)準(zhǔn) | GB/T2624-93 |
| 量程比 | 流量量程比為3 |
| 直管段要求 | 至少前10后5 | |
一、孔板流量計；
孔板流量計是一種歷史悠久的流量計，它屬于節(jié)流裝置中的一種。節(jié)流裝置也稱之為節(jié)流式差壓流量計，是一類歷史悠久、用量z大的流量計。它分為標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置和非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置兩大類。凡是設(shè)計安裝和使用符合IS05167國際標(biāo)準(zhǔn)和（或）GB/T2624國家標(biāo)準(zhǔn)的均稱為標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置，其它為非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置。標(biāo)準(zhǔn)孔板是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置中結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，適應(yīng)性z強(qiáng)的一種產(chǎn)品。
孔板流量計孔板使用流體力學(xué)研究成果對傳統(tǒng)節(jié)流裝置進(jìn)行較大的改進(jìn)，具有 孔板整流的顯著特征。傳統(tǒng)節(jié)流裝置只有一個流通孔徑，節(jié)流后使流體失去了理想狀態(tài)；而 孔板有多個函數(shù)孔徑，能最大限度的把流場 孔板整流成理想流體，從而將差壓式 的優(yōu)勢發(fā)揮的淋漓盡致。 孔板幾乎適用于所有流體測量，是流體測量技術(shù)的一場革命，目前 孔板已經(jīng)廣泛應(yīng)用到石油、化工、冶金、電力、天然氣、水處理等行業(yè)。
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二、孔板流量計原理：
孔板是一種革命性的差壓式流量儀表，其工作原理與其他差壓式 一樣，都是基于密封管道中的能量轉(zhuǎn)換原理：在理想流體的情況下管道中的流量與差壓的平方根成比例；擁測出差壓值根據(jù)伯努利方程即可計算出管道中的流量。 孔板 流量傳感器是一個 的圓盤節(jié)流整流器，安裝在管道的截面上，每個孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和測試數(shù)據(jù)而定制的，稱為函數(shù)孔。當(dāng)流體穿過圓盤的函數(shù)孔時，流體將被 孔板 整流，渦流被最小化，形成近似理想流體，通過取壓裝置，可獲得穩(wěn)定的差壓信號，根據(jù)伯努利方程計算出體積流量、質(zhì)量流量。
節(jié)流裝置測量流量的原理是依據(jù)著名的伯努力流體力學(xué)原理。如圖（1）所示在管道中安放一只節(jié)流件，有流體流過節(jié)流件時，會在節(jié)流件兩側(cè)產(chǎn)生一個壓力差（差壓P），這時的流量與差壓的平方根成正比
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三、孔板流量計安裝示意圖；
8、孔板一般都要配合差壓變送器使用，導(dǎo)壓管與差壓變送器連接時要注意正負(fù)壓不要裝反，“H”為正，“L”為負(fù)；
9、正負(fù)取壓口引出的導(dǎo)壓管在任何情況下都要保持平行；
10、如必須裝調(diào)節(jié)閥，則建議最好把調(diào)節(jié)閥裝在下游計算書上要求的直管段長度之后。
11、被測介質(zhì)為氣體或蒸汽且溫度和（或）壓力有較大波動時，應(yīng)進(jìn)行溫度和（或）壓力補(bǔ)償。壓力變送器裝設(shè)在上游1D處，熱電偶裝設(shè)在下游1D處。
12、在差壓訊號管線上不得有可能積留液體或氣體的袋形空間，如不能避免時，應(yīng)裝設(shè)集氣器（或排氣閥）和沉降器（或疏水器）。
13、變送器零點(diǎn)漂移也會引起測量誤差，使用過程中應(yīng)定期對差壓變送器進(jìn)行校準(zhǔn)。
14、除須經(jīng)常對導(dǎo)壓管進(jìn)行檢查，以防堵塞外，對室外的導(dǎo)壓管應(yīng)予適當(dāng)保溫，以防凝固或凍結(jié)。如管線（垂直段）相當(dāng)長，應(yīng)避免由于溫差導(dǎo)致的虛假壓差，此時建議把兩根差壓管線靠近敷設(shè)并一起包在保溫層內(nèi)。
15、差壓管線應(yīng)有支架，以避免振動和有力作用在差壓計上。
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四、孔板流量計安裝時應(yīng)注意什么問題：
16、節(jié)流裝置現(xiàn)場吊裝時，嚴(yán)禁用鐵絲、鋼絲、吊鉤穿入節(jié)流件喉部孔徑，以防止銳口損傷，影響精度；
17、節(jié)流裝置使用一段時間后，由于液體中有固體顆粒，氣體中有液體小滴或其它雜質(zhì)，尖銳的入口將被磨鈍，從而使流出系數(shù)增大，造成附加誤差，此時應(yīng)考慮調(diào)換節(jié)流件；另外，節(jié)流裝置長期使用后，在孔板上游側(cè)下角容易堆積污物，這會使流出系數(shù)變化，因此要定期檢查，排除污物。
18、導(dǎo)壓管：導(dǎo)壓管的材質(zhì)應(yīng)按被測介質(zhì)的性質(zhì)和參數(shù)而定，其內(nèi)徑過小和長度太長會使信號嚴(yán)重滯后或失真，建議參照表（一）確定。
19、對于直管段的要求
對節(jié)流裝置上下游直管段長度的規(guī)定和要求：
IS05167標(biāo)準(zhǔn)中孔板與阻流件之間所要求的直管段長度比β有關(guān)（β=d/D, d為孔板開孔直徑，D為管道內(nèi)徑），具體長度見下表（二）：
20、不同介質(zhì)安裝位置選擇：
氣體取壓口最好在管道上部；液體取壓口在側(cè)面以下，但不要在正下方，沉積顆粒會堵塞取壓口；蒸汽的取壓口在管道側(cè)面；如下圖：
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五、孔板流量計優(yōu)缺點(diǎn)：
a、使用條件：
1)在測量段，流體必須充滿圓管，并連續(xù)不斷地流經(jīng)節(jié)流裝置；
2)流體在物理上和熱力學(xué)上必須是均勻的單相流體；
3)節(jié)流裝置所測得流體必須是穩(wěn)定流，或可看作是穩(wěn)定的緩慢變化的流體，不適用于脈動流和臨界的流量測量；
b、特點(diǎn)及適用范圍：
1）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置無須實(shí)流標(biāo)定即可保證其測量精度。（在所有流量計中是唯一的）；
2）適用被測介質(zhì)非常廣泛，幾乎可用于所有氣體、蒸汽和液體的流量測量；
3）適用直徑比β為0.22~0.75，雷諾數(shù)ReD≥5000 管道直徑DN50~1000mm，允許外推到5000mm。β=d/D，d—孔板開孔直徑；D—管道實(shí)際內(nèi)徑
4）使用壓力可高達(dá)32MPa，也可用于負(fù)壓；
5）介質(zhì)溫度范圍：-30℃～ 650℃；
6）智能型差壓式流量計采用智能差壓變送器，可根據(jù)被測對象流量的變化，通過按鍵或通訊方式現(xiàn)場設(shè)定差壓值（規(guī)定范圍內(nèi)），從而改變流量范圍，使系統(tǒng)流量范圍度大大拓寬；
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六、蒸汽孔板流量計案例分享：
1、本咨詢書由客戶填寫，在相應(yīng)的可選項前□內(nèi)打“√”；
2、咨詢書是與合同一起作為設(shè)計、制造的依據(jù),數(shù)據(jù)務(wù)必正確無誤、單位一致；
3、氣體流量單位的基準(zhǔn)狀態(tài)應(yīng)正確選擇,流量狀態(tài)選擇錯誤對精度影響非常大（可能造成該表報廢）壓力必須注明是表壓力還是絕對壓力，絕對壓力=表壓力 1個大氣壓；
4、混合氣體體積百分比之和應(yīng)等于100；
5、附件、法蘭無特殊說明均按本廠標(biāo)準(zhǔn)（法蘭為JB／
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