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適用范圍：

???汽車減震器裝配 軸承、 軸套、汽車零部件、水泵、渦輪增壓器 變速箱、齒輪、汽車底盤零件、后橋,副車架襯套等的壓裝。還適用于汽配及電機行業其他過盈檢測產品。

伺服液壓機是采用伺服電機驅動主傳動油泵，減少控制閥回路，對液壓機滑塊進行控制的一種節能高效液壓機。伺服液壓機的工作原理是伺服電機直接驅動齒輪泵進行供油，使系統的輸出量，如位移、速度或力等，能自動地、快速而準確地跟隨輸入量的變化而變化，與此同時，輸出功率被大幅度地放大。伺服液壓機主軸下行重復定位精度高，采用泵控技術，節能環保，剛性好，噪聲低， ，柔性好，液壓伺服系統以其響應速度快、負載剛度大、控制功率大等 的優點在工業控制中得到了 的應用。

相比傳統液壓機的
1 通過適當的加減速控制及能量優化，伺服控制液壓機的速度可大幅提高，工作節拍比傳統液壓機提高數倍，可達到10/min～15/min。
2、柔性好：伺服驅動液壓機的壓力、速度、位置為全閉環數字控制，自動化程度高，精度好。另外其壓力、速度可編程控制，滿足各種工藝需要。
3、節能環保：液壓及電控采用智能伺服節能系統，比傳統液壓機省電50-70；液壓系統無溢流發熱，在滑塊靜止時無流量流動，故無液壓阻力發熱，其液壓系統發熱量一般為傳統液壓機的10～30；采用伺服電機加內嚙合齒輪泵，傳統液壓機一般采用普通三相電機加軸向柱塞泵，經測試及推算，在一般工況下，10臺伺服液壓機產生的噪聲比一臺同樣規格的普通液壓機產生的噪聲還要低。
4 每臺機器均安裝紅外線安全光柵，有效保護操作人員，伺服智能控制，確保機器重復定位精度可達±0.02mm,壓力誤差±1FS。
5、穩定 機架采用整機框架結構，滑塊采用 導軌導向運行，耐震及抗側壓力強，整機穩定， ，適用于壓裝、成型、整型等多種工藝用途。
6、低故障率：伺服智能控制系統，不做無用功，油溫不易升高，且油路系統內無負壓，較大降低了故障，延長液壓元件的使用壽命，電器設有故障自動報警及一鍵復位功能。

技術參數：

●力的 顯示， 小單位0.01KN（采用測力傳感器直接測量）

●位移的 顯示 小單位為0.01。

●過盈檢測（預設5點位置的力進行上下限對比）

●以X軸為位移，Y軸為力進行力位移曲線描繪。

●可將壓裝數據保存成EXCEL格式，

●可存儲100套設定參數，8套不同的設備動作。

設備各項精度：

1. 設備整體測力精度為滿量程的0.05， 小顯示單位為0.01KN。

2. 系統對力傳感器的AD采樣速度300次/秒。

3. 位移傳感器 小顯示單位為0.01MM，誤差為滿量程的±0.01。重復定位精度0.05MM以內

4. 上工作臺與下工作臺面的平行精度為0.1MM以內。

5. 機架與工作臺面組合后，設備開口處剛性不小于300KN/MM。

? 6. 設備24小時連續工作溫升不超過20℃。環境溫度40℃時，油溫不會超出60℃。

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企業簡介:
赫威邁機械設備有限公司是以高、新、尖技術力量為核心， 設計，生產，銷售各類中小型數控液壓伺服壓裝機、電動伺服壓裝機、各種力監測設備、普通壓裝用油壓機、普通中小型液壓機、氣動液壓旋鉚機、壓鑄件切邊機、熱壓成型機、減震襯套縮徑機以及各種氣液增壓設備，各類非標自動化機械，同時也可對各種監測設備進行升級改造。產品 用于航天、化工、食品、醫藥、家電、電子、汽車制造等行業，博得國內外用戶 ！
? ?公司自創建以來，始終致力于科技和管理的不斷 不斷對產品進行技術改造，改進工藝流程，不斷的優化產品結構，提高產品的科技含量，從而 了產品質量穩步提高，結構合理， ，精度高，使用壽命長等特征，公司研發的航天伺服閥壓裝設備，數控鉚壓設備等均得到客戶的 ！
? ?企業擁有一支 的設計和技術開發隊伍，建立了完備的質量管理體系和良好的售后服務部門，真正實現了售前，售中，售后的一體化服務，赫威邁機械將以雄厚的實力 的服務竭誠為廣大客戶創造更大的利益！
產品被逐漸壓入，設置時要提示或畫面顯示位移和力檢測的 小刻數。進入保壓計時，到達工進位置后滑塊減速工進，大于或小于上下力值即為不合格品，