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鋼絲螺套絲錐：也叫ST絲錐、螺套絲錐，ST絲攻，用于加工安裝鋼絲螺套用的螺紋，它的大中小徑比標(biāo)準(zhǔn)絲錐大（如，標(biāo)準(zhǔn)絲錐M8絲錐的大徑為8.0mm，而鋼絲螺套絲錐的大徑為9.62mm），屬于非標(biāo)絲錐，通常由鋼絲螺套廠家與鋼絲螺套配套提供。
鋼絲螺套絲錐的標(biāo)記方法：
???ST d（螺距）×p（公稱直徑）
如，鋼絲螺套安裝完成后形成的內(nèi)螺紋的直徑（或與其相配合的螺栓直徑）為8mm,螺距為1.25mm(即M8)的螺套絲錐標(biāo)記為：ST 8×1.25???

螺套絲錐根據(jù)形狀和形成螺紋的方式分為直槽絲錐、螺旋槽絲錐??

鋼絲螺套直槽絲錐：用于加工安裝鋼絲螺套用內(nèi)螺紋的直槽絲錐。這種絲錐通用性很強(qiáng)，通孔或盲孔、有色金屬或黑色金屬都可使用，價格也相對便宜，但針對性差，什么都可以做，什么都不是做得最好。切削部分可以有2、4、6牙，短錐用于盲孔，長錐用于通孔。只要底孔足夠深，就應(yīng)盡量選用切削錐長一些的，這樣分擔(dān)切削負(fù)荷齒多一些，使用壽命也長一些。
是選擇單支或是成付絲錐，要根據(jù)材質(zhì)和螺距視其情況而定。一般說來，對于普通鋼等強(qiáng)度高的材質(zhì)，螺距小于或等于1.5mm、輕合金等低強(qiáng)度材質(zhì)螺距小于或等于2.5mm，可用單支絲錐攻絲，省略預(yù)攻；而對于普通鋼等強(qiáng)度高的材質(zhì)螺距大于1.5mm、輕合金等低強(qiáng)度材質(zhì)大于2.5mm，須用兩支一組的成付絲錐進(jìn)行攻絲，先用Ⅰ錐預(yù)攻，再用Ⅱ錐攻絲。對硬度更大、螺距更大的內(nèi)螺紋加工有的要用到3支甚至是4支一組的成付絲錐攻絲，必須預(yù)攻。
潤滑冷卻液的選擇：攻絲時應(yīng)恰當(dāng)?shù)牟捎美鋮s潤滑液，通常采用機(jī)油，有時在機(jī)油中摻少許煤油，加工鋼件時可以用乳化液冷卻。
防止積屑對加工精度的影響，在加工過程中可以退出絲錐，清理切屑后再繼續(xù)攻至所需的長度。
用鋼絲螺套專用絲錐攻絲時，攻絲的長度必須超過鋼絲螺套安裝后的長度，對于通孔，要全部攻絲。

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鋼絲螺套螺旋槽絲錐：用于加工安裝鋼絲螺套用內(nèi)螺紋的螺旋槽絲錐。這種絲錐通常適合加工盲孔內(nèi)螺紋，加工時向后排屑。螺旋槽絲錐與直槽絲錐不同的是，直槽絲錐的溝槽成直線型，而螺旋槽絲錐是成螺旋型，它在攻絲時，以其螺旋槽的上升旋轉(zhuǎn)作用能輕易地把切屑排出孔外，以免切屑?xì)埩艋蚨氯跍喜蹆?nèi)，而造成絲錐折斷、刃部崩裂，因此螺旋槽能增長絲錐的壽命，能切削出較高精度的內(nèi)螺紋，切削速度也較直槽絲錐快一些。但它不適合鑄鐵等切屑成細(xì)碎狀材料的盲孔加工。

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