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華敏PCBN刀片在壓縮機配件加工中的應用一、壓縮機加工特點

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隨著人們對生活質量的要求不斷提高，空調行業得到了發展，而空調壓縮機作為空調系統的核心部件，其制造技術也需要不斷改進完善，以滿足空調的性能要求。壓縮機是制冷設備的核心部件，其中法蘭零件作為空調壓縮機的主要零部件之一，與各部件互相配合形成封閉空間，來確保壓縮機的正常工作。選擇加工壓縮機法蘭的刀具要從工件材質、加工規模以及工件加工要求等要求來考慮。

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1.從材質方面考慮，空調壓縮機法蘭材質一般為灰鑄鐵材質，常見的有HT200，HT250材質，因此，可用于加工法蘭零件的刀具材質有硬質合金和立方氮化硼（CBN）；

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2.從加工規模考慮，法蘭零件屬于大批量生產。在大批量生產法蘭過程中，高轉速下切削加工會產生大量的切削熱，刀具材料需要具備良好的 性，在高溫時不至于刀具出現快速磨損等不正常現象，而硬質合金刀具無法滿足大批量生產，因此CBN刀具優于硬質合金刀具。

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3.從工件加工要求考慮，因法蘭為配合零部件，對其加工表面質量、表面粗糙度、位置精度等方面有較高要求。在切削過程中，刀具會承受非常大的切削力、沖擊力，因此刀具材料本身應該要有足夠的強度和韌性。

二、華敏公司壓縮機加工案例

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在機加工過程中，切削加工刀具的性能，直接影響生產效率，工件的表面質量。隨著超硬材料的發展，以往加工所使用的硬質合金刀片，對于大批量生產法蘭的工廠，已然不符合生產要求。CBN刀片自身硬度高達HV3000-7000，可承受1200℃的高溫，因此CBN刀片更符合加工要求。

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華敏公司PCBN材料制備和應用經驗，總結發現硬鋼和鑄鐵特別適合立方氮化硼刀具切削加工，機床停機時間更短，切削表面質量更高，華敏公司還發現，被加工材料（硬鋼和鑄鐵）的金相組織與合金成分對刀具壽命影響很大。華敏公司研發的PCBN? HJ30材料，在殼體裝配面、底面和頂面的半精以及精加工方面取得了較好的效果，其加工效率較某涂層刀片提高5倍，壽命提高16倍，且能獲得更好的工件表面質量。

華敏CBN刀具的加工材質

? ? （1）高硬度鑄鐵

? ? ? 如高鉻鑄鐵、合金鑄鐵、鎳硬鑄鐵、白口鑄鐵均屬于高硬度鑄鐵，典型零部件有軋輥、工業泵等。針對高硬度鑄鐵常用CY1和HJ3系列材質， 可拉荒粗車有夾砂、氣孔的鑄件毛坯。

? ? （2）高硬度鋼件（硬度HRC45以上）

? ? ? 如高錳鋼、高速鋼、淬火鋼，高頻淬火鋼，工具鋼，軸承鋼等，典型零部件包括軋臼壁、高速鋼軋輥、淬硬齒輪/齒輪軸、軸承、滾珠絲杠、模具等。使用CY1/CY6和HJ6系列材質cbn刀具效果明顯。【刀片的韌性和 性能 單邊背吃刀量ap可達7.5mm，可加工HRC45-HRC79之間的高硬度鋼件】

? ? （3）普通灰鑄鐵（HT150/200/250/300等）

? ? ? 如發動機缸體/缸蓋、剎車盤、制動鼓、皮帶輪、離合器壓盤等均屬于灰鑄鐵件。使用CY3和HJ3材質的系列刀具。加工速度高， ，有效節約

? ? （4）其他難加工材料

? ? ? 如粉末冶金、高溫合金材料，及鎳基、鐵基、鈷基等高硬度堆焊/噴焊/激光熔覆/熱噴涂材料工件。使用HJ8牌號的cbn刀具。

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