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一、產品簡介：
環氧樹脂混凝土包括A（樹脂）、B（固化劑）、C（填料）三組份，該產品采用優zhi樹脂與精制填料，不含溶劑等揮發性對人體有害物質。常溫下將每組材料中三組份完全混合后即可使用，而無需另外添加任何成份。環氧灌漿料為需長期限承受振動、沖擊及化學腐蝕區域的設備二次灌漿安裝提供的解決方法，已經不斷證明能夠大大延長動設備的運行周期及部件使用壽命。

產品用途

1、適用于壓縮機、泵、沖壓機、粉碎機、球磨機等高振動性設備的二次灌漿安裝以及易受化學侵蝕的設備基礎區域灌漿。

2、適用于軌道基儲橋梁支撐座等受強壓力區域灌漿以及建筑結構混凝土補強加固。

執行標準 YB/T9261-98

二、產品特點

(1)高強早強：抗壓、粘結等物理力學性能遠優于普通水泥基灌漿料。

(2) 自流性：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。

(3) 無收縮：保證設備與基礎之間緊密接觸，確保的安裝需要。

(4) 抗蠕變性：在惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形，保證設備定位長期。

(5) 性：可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學品長期接觸腐蝕。

(6) 水乳環氧水泥基：環氧樹脂與水泥共同作用，粘結力強耐久性強，且可用于潮濕基層。

性能指標

三、

施工工藝

步、表面預處理：

鑿除混凝土表面浮漿并露出堅實基層，保證灌漿面清潔，干燥，無油脂。

步、支 模：

模板支設、搭接牢固，模板接縫處須封閉（建議使用快速堵漏劑或JS-400快干封縫膠），模板內側須涂抹油脂、蠟或粘貼pvc膠帶以便于脫模；為了便于傾倒及安裝100mm以上，在模板內側灌漿水平高度上釘25mm厚45度斜角木線條，避免澆筑體邊緣應力集中。

第三步、配 料 ：

先將A料、B料分別攪拌均勻（長期放置有 沉淀現象）后，再按照A料：B料=1：3的比例充分混合均勻，攪拌時間約3min。再按照A:B:C=1:3:30的比例加入C料，使A料、B料、C料充份混合均勻，混合時間約5-10min，在氣溫較低時為了保證混合物的流淌性，可以適當減少C料的用量或適當加水攪拌均勻。

第四步、灌 漿

（1）灌漿應從一側灌向另一側，灌漿工作必須連續盡快完成。

（2）灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中；灌漿距離大于1.5m時，應使用高位灌漿漏斗法，利用重力壓差原理輔助灌漿。

包裝儲運

1、A料：標準包裝規格為15公斤±1公斤/桶，宜儲存在5℃以上陰涼、通風環境中，避免陽光暴曬，密封狀態下，保質期為6個月，可按一般貨物運輸。

2、B料：標準包裝規格為45公斤±1公斤/桶，宜儲存在5℃以上陰涼、通風環境中，避免陽光暴曬，密封狀態下，保質期為6個月，可按一般貨物運輸。

3、C料：標準包裝規格為50公斤±1公斤/袋，宜儲存在干燥、通風環境中，防水、防潮，未開封狀態下保質期為6個月，可按一般貨物運輸。