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晟誠潛孔鉆除塵器的特點：

1.結構緊湊、占地面積小，放置靈活

2.操作簡單，維護方便，除塵效果好

3.良好的過濾性能，排放濃度低

4.運動元件少，易損件少，元件低，維護工作量小，費用低。

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潛孔鉆作業采用壓縮空氣，氣壓越大，潛孔鉆鉆孔速度越快，故而反吹上來的塵土也越多。 潛孔鉆作業時不僅工作崗位粉塵濃度高，而且粉塵顆粒級配分布廣。

潛孔鉆車上的除塵設備能抑制粉塵的擴散和對環境的污染。正確應用潛孔鉆除塵設備，能夠耗費極少的風量。

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礦山鉆機除塵器是由旋風除塵器和濾筒除塵器的組合成套設備

旋風除塵器工作原理：

含塵氣體從切線方向進入旋風除塵器，在晟誠除塵器內形成旋風氣流，粉塵顆粒因為離心力的作用與除塵器內壁碰撞摩擦，顆粒落入下部錐斗，潔凈空氣從出風口排出。

旋風除塵器的特點：

1、旋風除塵器內部沒有運動部件，維護方便；

2、制作管理十分方便；

3、處理相同的風量情況下體積小、結構簡單，便宜；

4、作為預處理器使用時�？梢粤⑹桨惭b，使用方便；

5、處理大風量時便于多臺并聯使用，效率阻力不受影響；

6、可耐400攝氏度高溫，如采用材料，還可以耐更高的溫度；

7、除塵器內設內襯后，可用以凈化含高磨蝕性粉塵的煙氣；

8、可以干法清灰，有利于回收有價值的粉塵。

旋風除塵器用途：

旋風除塵器設計符合環保指標規定，，具有很好的除塵效果，除塵效率可達80以上，是工業鍋爐煙氣除塵和其他粉塵治理的理想設備。晟誠除塵器適用于和各種燃燒方式的工業鍋爐及熱電站鍋爐的粉塵治理及物料風送工藝中的物料分離。

鉆機除塵器選用濾筒過濾的：

脈沖式濾筒除塵器設有進風口、濾筒、出風口、氣包、脈沖控制儀、噴吹閥、噴吹管等，濾筒是由聚脂纖維折疊、卷制而成，其下端封閉，上端中心正對噴吹管下口． 含塵氣體由進風口進入除塵器后，氣流速度減慢，粗顆粒脫離氣流沉降到集塵室內，細微粉塵隨氣流穿過濾筒時被阻于濾筒外表面，潔凈氣體由出風口排出；當濾筒表面灰塵較厚時，脈沖控制儀發出指令開啟噴吹閥，氣包內的壓縮空氣經噴吹管高速噴出，同時誘導數倍于噴射器量的周圍空氣進入濾筒，并由內向外快速射出，將濾筒外表面的粉塵吹下落入集塵室內，然后由清灰斗排出。除塵器清灰采用脈沖噴吹方式，既做到了清灰，又不傷害濾筒，使濾筒使用壽命得以保障。清灰過程由脈沖控制儀自動控制，可采用壓力控制或時間控制。

特點:

1.濾筒亞微米級過濾，過濾精度高，濾筒易于更換。

2.自動在線清灰。

3.操作簡單方便。

4.單臺除塵器.多進氣口和出氣口，便于多個除塵點除塵。

5.根據需要設計，即按即用。

6.集氣管抗壓強，使用壽命長。濾筒過濾負荷高。

使用用途：晟誠產品適用于鑄鐵件的機械加工業，裝袋作業，研磨作業，噴砂作業，粉末投放作業，焊煙操作、鉆孔作業，有機玻璃加工作業等。

安全操作規程：

1、潛孔鉆機使用前，應檢查風動馬達轉動的靈活性，清除鉆機作業范圍內及行走路面上的障礙物，并應檢查路面的通過能力。

　　2、潛孔鉆機作業前，應檢查鉆具、推進機構、電氣系統、壓力系統、風管及防塵裝置等，確認完好，方可使用。

　　3、潛孔鉆機作業前，應先開動吸塵機，隨時觀察沖擊器的聲響及機械運轉情況，如發現異常，應立即停機檢查，并排除故障。

　　4、潛孔鉆機開鉆時，應給充足的水量，減少粉塵飛揚。作業中。應隨時觀察排粉情況，尤其是鉆向下孔時，應吹洗，必要時應提鉆強吹。

　　5、潛孔鉆機鉆進中，不得反轉電動機或回轉減速器，應避免鉆機脫扣。

　　6、潛孔鉆機加接鉆桿前，應將鉆桿中心孔吹洗干凈，避免污物進入沖擊器。對不符合規格或磨損嚴重的鉆桿不得使用，已斷在鉆孔內的鉆桿，應采用工具取出。

　　7、潛孔鉆機鉆機短時間停機工作時，應供應少量壓縮空氣，防止巖粉侵入沖擊器;若較長時間停鉆，應將沖擊器提離孔底1-2m并加以固定。

　　8、潛孔鉆機鉆頭磨鈍應立即更換，換上的鉆頭直徑不得大于原鉆頭的直徑。

　　9、潛孔鉆機鉆孔時，如發現鉆桿不前進而不停跳動，應將沖擊器拔出孔外檢查;當發現鉆頭掉下硬質合金片時，對小塊碎片應采用壓縮空氣強行吹出，對大塊碎片可采用小于孔徑的桿件，利用黃泥或瀝青將合金片從孔中粘出。

　　10、潛孔鉆機發生卡鉆時，應立即減小推力，回轉和沖洗，使之逐步趨于正常。如嚴重卡鉆，必須立即停機，用工具外加扭力和拉力，是鉆具回轉松動，然后邊送風邊提鉆，直至恢復正常。

　　11、潛孔鉆機在正常作業中，當風路氣壓低于0.35Mpa時，應停機檢查。

　　12、潛孔鉆機應經常調整推進機構鋼絲繩的松緊程度，以及提高滑輪組上、下行程開關工作的可靠程度;不能正確動作時，應及時修復。

　　13、潛孔鉆機作業中，應隨時檢查運動件的潤滑情況，不得缺油。

　　14、潛孔鉆機鉆機移位時，應調整好滑架和鉆臂，保持機體平衡。

　　15、作業完畢后，應將鉆機停放在安全地帶，進行清洗、潤滑。

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