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穩定土拌和站的保養方法與操作流程1、減速機（器）及電動滾筒按使用說明書中的相應條款執行。 ?2、攪拌器、集料皮帶機、上料皮帶機、各配料機、螺旋輸送機的軸承處，每天開機前應用黃油槍向油杯中加注潤滑脂5—8下，每工作200小時拆開檢查，換上新的潤滑脂。 ?3、攪拌機每天開機前應在傳動齒輪上涂抹少許黃油。 ?4、每個星期打開一次傳動鏈條罩殼，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂，每工作300小時清洗鏈條一次。 ?5、每周清洗各皮帶機和帶式給料機的張緊絲桿一次，并涂上新的潤滑脂。 ?6、在工作條件惡劣下的攪拌器，當葉漿磨損到面積不足原來的2／3時，應更換葉漿。 ?7、每班工作結束后，將混合料存倉中的物料排放干凈，切斷總電源；打開攪拌器的上蓋，檢查攪拌臂與葉漿的緊固情況，發現螺母松動應立即擰緊，以免葉漿脫落造成事故；清洗或清除設備中各處所粘附的物料，以免物料粘結硬化，影響設備的正常使用。

穩定土拌和站現在已經逐步得到了廣泛的應用，對于該拌合站的主要作用，大家在應用過程中應該都能看得到，那么關于穩定土拌合站的保養，大家具體了解多少呢，今天為大家詳細介紹下：

首先是在料斗之中，一定要進行好好保養，不能夠讓其中有積料，如果有積料，需要盡快進行清除，這樣才能夠確保傳感器恢復正常，當然，關于機器周圍的環境，一定要做好清潔。

然后就是要經常檢查其中的潤滑油，看看這些潤滑油是不是很正常，同時，看看其中的油量是不是很充足，混凝土拌和站這樣的機械設備其實對于電器與電機要進行檢查，就是要看看噪音是不是不正常，看看這個過程之中有沒有過熱的情況，還有就是要對儀表進行檢查，是否具有著不錯的信號系統。

穩定土拌和站這樣的機械設備還需要對氣缸、電磁氣閥以及碟閥等進行檢查，關鍵就是要看關閉或者是開啟的過程中是不是比較符合要求。我們應該都知道穩定土拌合站的保養工作的重要性，所以大家一定要根據說明進行合理操作，從而達到更好的效果。

為確保穩定土拌和站的施工可以正確安全，那么應當把其他可能的因素都排名或者盡量避免。據專業人士的分析發現混合料含水量的多少與穩定土拌和站施工有著決定性的作用。也就是說穩定土拌和站施工中對混合料的含水量有嚴格的要求。

所以穩定土拌和站的供水系統應能準確地稱量總的攪拌用水量。要做到這一點，除了把要加入的水量稱量準確外，還要確切的知道集料（特別是砂料）在配料稱量時的含水量，以及含水量的變化情況。