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巴氏殺菌機是我公司吸收國外技術，結合國內(nèi)食品、飲料、制藥等行業(yè)的生產(chǎn)工藝需要研制成功的集滅菌、冷卻、風干與一體的新型產(chǎn)品。本機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，先進的控制儀表。有造型美觀，操作及維護方便等特點，與目前土法(殺菌池)相比勞動強度低，人力少，自控化程度高，溫度可在98度內(nèi)自動調(diào)控，上下層水溫差較小，產(chǎn)品質(zhì)量容易控制，本產(chǎn)品完全符合GMP，HACCP的認證要求，衛(wèi)生高效，是蔬菜肉禽制品加工行業(yè)的理想設備。

1.設備槽體采用SUS304不銹鋼制造，采用框架結構不易變形，符合國家食品生產(chǎn)安全標準。

2.設備采用水密封蓋，防止蒸汽的外溢燙傷操作人員，同時對產(chǎn)品進行保溫，并保證了殺菌溫度的均勻。

3.設備兩頭采用變頻減速機，中間變頻機承接，帶動傳動軸前拉后送，減輕傳動裝置拉力，從而使輸送網(wǎng)帶運轉(zhuǎn)。這樣既可以節(jié)能60，又可以減輕網(wǎng)帶的拉力，延長使用壽命。

4.輸送網(wǎng)帶可根據(jù)客戶產(chǎn)品情況，選用不銹鋼鏈網(wǎng)，不銹鋼鏈板和pp鏈板三種。輸送鏈網(wǎng)（鏈板）兩邊可增加耐磨條，以防止產(chǎn)品夾入鏈板兩邊的鏈條內(nèi)。

5.采用蒸汽加熱，節(jié)省能源。蒸汽加熱系統(tǒng)主要由自動溫控閥、截止閥、手動微調(diào)閥、溫度傳感器、顯示屏等組成。設備采用蒸汽加熱，水溫迅速達到預定溫度，有利于節(jié)約能源，減少噪音，使用壽命相對比較長。溫度顯示儀可調(diào)整蒸汽大小，從而保證槽內(nèi)水的溫度溫差小，殺菌效果均一。溫度傳感器可以對溫度值進行全方位監(jiān)控。

6.水循環(huán)由出料端往進料端循環(huán)，使殺菌溫度更均衡，循環(huán)水泵前邊加有過濾系統(tǒng)，以防止槽內(nèi)雜質(zhì)抽到泵中，長時間在殺菌（冷卻）槽內(nèi)循環(huán)。

7.設備有單獨的控制PLC控制系統(tǒng)，操作簡單維修方便。?

8.設備頂部配有排濕口，有效排出因水蒸汽形成的熱流。

9.冷卻段設備配有氣泵，氣泡鼓浪運作模式，在產(chǎn)品輸送過程中降低了產(chǎn)品表面的溫度，不僅對產(chǎn)品進行攤平的作用，避免由于產(chǎn)品堆積所造成的冷卻不均，還可以對產(chǎn)品表面進行二次清洗。

在食品、飲料、制藥等行業(yè)中，要求對一些包裝完畢的產(chǎn)品進行水浴滅菌。被包裝好的產(chǎn)品放在可調(diào)速的不銹鋼網(wǎng)帶上，在傳送帶的作用下按序進人滅菌箱體內(nèi)，經(jīng)由“高溫水為介質(zhì)”殺菌后，再由另一條傳送帶帶人冷卻箱體內(nèi)均勻冷卻，從而達到產(chǎn)品殺菌要求，后面接著進入連續(xù)風干線可直接裝箱。本機連續(xù)運轉(zhuǎn)，已滅菌的包裝產(chǎn)品被源源不斷送人下一生產(chǎn)工序。

本設備適用于軟包裝蔬菜、低溫肉制品、調(diào)和奶、休閑食品、罐頭類、玻璃瓶裝、腌漬菜類、調(diào)料包以及果凍等產(chǎn)品進行100°C以下低溫（沸水）連續(xù)殺菌及冷卻。

設備整機保修一年，質(zhì)保期內(nèi)我方無償提供服務，質(zhì)保期后我方只向買方收取成本費。如設備發(fā)生故障，我方將在接到買方通知后，安排工程師在72小時內(nèi)到達買方工廠，排除設備故障（因交通安排和天氣影響延遲到達的除外），并在三日內(nèi)使設備恢復至正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)。如屬重大故障不能及時修復，賣方與買方協(xié)商確定修復時間。

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