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公司因生產轉型，現低價處理庫存0.8米-2.0米煤氣發生爐，設備齊全全新價格優惠，感興趣朋友可致電詳詢。

簡介：

煤氣發生爐是將煤炭轉化為可燃性氣體--煤氣(主要成分為CO、H2、CH4等)的生產設備。工作原理為:將符合氣化工藝指標的煤炭篩選后，由加煤機加入到煤氣爐內，從爐底鼓入自產蒸汽與空氣混合氣體做為氣化劑。煤炭在爐內經物理、化學反應，生成可燃性氣體，廣泛適用于軋鋼爐、退火爐、鍛造爐、鋼管爐、玻璃爐、熔鋁爐、銅材爐、建陶爐等各種熱工爐所需溫度范圍內的各種爐形。

優勢特點：

特點一：采用一體化設計，爐體分為主爐體、副爐體，汽水分離器、風機等設備直接安裝在爐體上，減少占地面積。

特點二：操作簡單易維護，僅需要一名司爐工即可完成爐子的生產任務，一次加煤可生產兩三個小時。

特點三：煤炭利用率極高，爐體內產出的煤氣直接通過燒嘴燃燒使用，氣體可充分燃燒，相比于煤炭直接燃燒使用利用率提升15以上。

特點四：環保節能，采用濕式排渣，沒有粉塵等物質。在煤炭轉化為氣體的過程中，硫分被固定在灰渣中，產出的煤氣中硫分大大降低。

特點五：性價比高，設備精簡，與大型煤氣發生爐相比，產出的煤氣性能一樣。

特點六：用途范圍廣，廣泛用于金屬熱處理爐、物料干燥、鑄造、機械、化工、陶瓷等眾多領域。

爐體設計要求：

從煤氣發生爐排出的煤氣溫度一般在450℃左右，而發生爐內部的氧化層（也稱之為火層）溫度在千度左右，如此高的溫度對于發生爐爐體設計就需要采用嚴格的高標準制作。耀弘機械在發生爐主爐體的制作過程中，采用頂級優質鍋爐專用鋼板制作，確保發生爐在運行過程中可承受高溫、高壓。采用全水套包裹結構，避免爐體內板溫度過高，并產生水蒸氣供氣化劑使用。在爐體的焊接制作過程中，要求焊縫必須緊密結合，不容許有任何的漏洞。在爐體制作完成后進行高壓密封試驗，嚴查爐體是否焊接完整。在所有的工作檢查完成后在可以對爐體進行噴漆防腐。