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混凝土表面增強劑具有極低的表面張力，能快速滲透至混凝土內部，與混凝土中水泥水化的副產物如氫氧化鈣發生二次反應，楚雄混凝土回彈王成大量的化硅凝膠，這些凝膠能堵塞混凝土內部毛細微孔，從而增加混凝土表面的密實性、抗壓強度、硬度和 性，一般能提高混凝土強度的15-30,某些雙組份的混凝土表面增強劑與混凝土中相關成份的化學反應更為復雜，除了生成化硅凝膠，還會生成一些致硬、致密的物質，使混凝土的強度增加更為明顯，雙組份的水泥地面起砂處理劑即屬于這類材料，它能將表面強度差起灰起砂的水泥混凝土地面硬化至完全不起砂、不起灰。

一.應用范圍

混凝土表面增強劑必須施工在已經成型的水泥砂漿或混凝土表面：

◆ 為了 混凝土表面增強劑能更多地滲入混凝土內部，建議新施工水泥砂漿或混凝土表面用100砂紙進行打磨，(采用機器收光)經至少7天濕養護、完全干燥后再施工。當然，某些混凝土表面增強劑為了節省材料和工期，在新施工地面完工24小時后即施用。

◆ 因各種原因造成的水泥砂漿或混凝土地面面層強度不夠、起灰起砂，可以使用混凝土表面增強劑進行硬化、防塵處理：處理后的地面其表面硬度和 性明顯增加，不起灰不起砂，但這種處理方法對原地面的外觀沒有改變，因此，也不會對原地面的損傷有修復作用。若想修復原地面的損傷(如坑洞、裂縫等),必須采取修補或是整體打磨的方法。

◆ 水磨石地面或金剛砂 地面的表面密封、增強：若配合機器打磨、拋光，這兩種地面均可以做出類似大理石地面的效果。楚雄混凝土回彈王與水泥砂漿相比，由于采用稠化粉后可節約水泥，材料 可降低5-1元/m3。結論1）膨潤土具有良好的保水、增稠性，通過對膨潤土的改性，制得所需的砂漿稠化粉；摻籌化粉砂漿的分層度值、施工的可操作性明顯優于摻石灰膏的混和砂漿，而且防水性能明顯改善；摻稠化粉砂漿的強度方面，通過摻稠化粉砂漿與摻石灰膏砂漿的比對試驗，摻稠化粉砂漿的7天強度、28天強度，都能滿足所配的不同強度等級的強度要求，強度高于同等級傳統摻石灰膏砂漿的強度，但是摻量遠小于石灰膏的摻量；摻稠化粉的凈漿體系28天齡期的CH三強峰值比摻石灰膏凈漿體系的低，而且前者中的硫鋁酸鹽的三強峰值比后者的有所上升，說明前者水泥水化比后者快，這是前者強度較后者高的原因。

◆ 含有水泥成份的混凝土制品或是混凝土構件的表面增強：對于混凝土構件的表面增強需要說明的是，混凝土構件的原始強度越好，混疑土表面增強劑能提升的幅度就越小，對于C30以上的混凝土，混凝土表面增強劑對它的強度提升能力已經很小。

二．施工工藝K3采用 天然臘樹脂精制而成,能在石材表面上形成高光澤度,能修補石材劃痕,效果持久,同時具有防滑效能。其它材料準備：中性清潔劑、云石膠、清潔水石材結晶主要機械設備和工具打磨機、擦地機、吸水機、多功能洗地機、吹干機、紅色百潔墊、白色拋光墊、水桶、地拖、小抹子、抹布石材結晶操作流程：清除石材表面蠟層及污物。對石材已經磨損、表面凹凸不平或深度劃橫時，事先需將石材表面翻新打磨至平整光滑。

◆ 常見的施工方法是使用低壓噴嘴噴涂，如使用噴霧器，也有使用滾筒和毛刷滾涂的。

◆ 將混凝土表面增強劑均勻噴酒于基面，硬毛掃帚來回掃動以促進滲透，當水份蒸發、表面變粘稠或看不見明水時，及時噴酒少量清水保持濕潤，整個時間持續約4小時左右， 后一次噴灑清水后，將表面明水去除，自然干燥。24小時后即有明顯的硬化效果。

◆ 整體施工過程若配臺石材翻新機或刷地機打磨、拋光，會使混凝土表面增強劑滲透更，成品混凝土表面的光亮度更好，涂刷2-3遍既可。

三.性能指標尼龍錨栓數量采用尼龍錨栓固定時(以XPS板為例)7層以下每平方米約4個；18層每平方米約6個；-28層每平方米約9個；層以上每平方米約11個。任何面積大于1.m2單塊板均加固定件，陽角、孔洞邊緣處另行加密。其它保溫材料如：EPS、礦棉板、酚醛泡沫板等板材使用錨栓數量根據其板材的抗剪強度及撕裂強度適當增加或減少，以 錨栓拉力 大于安全系數為5的墻面部位負風壓設計的；墻角部位因增加錨固件，同樣可以滿足設計要求。

JC/T 2158-2012?

◆ 存于陰涼干燥通風處，避免陽光直射，遠離熱源和水源。