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IHWB65-125I 不銹鋼臥式化工泵 防爆電機

IHW不銹鋼臥式管道化工泵其標記額定性能點和尺寸等效采用國際標準ISO2858-1975（E），整泵由泵體、泵蓋、葉輪、密封部件等組成。電機軸與泵軸分開，采用特殊設計的高精度聯(lián)軸器聯(lián)結，運行平穩(wěn)，維修方便。其性能符合GB5656-1994《離心泵技術條件(Ⅲ)類》標準。主要用于石油、食品、化工、制藥、電站、冶金、紡織印染等輸送腐蝕性介質(zhì)及有特殊要求的介質(zhì)。

一、產(chǎn)品特點：

1、維修方便：臥式安裝，后開門結構，維修方便，日常維護簡便。

2、密封：采用高品質(zhì)機封，出廠時作嚴格的密封試驗，保證了密封的可靠性。

3、材料：與介質(zhì)接觸的零部件材料采用高品質(zhì)不銹鋼（可根據(jù)不同介質(zhì)采用不同的材質(zhì)），耐腐蝕性能好、壽命長。

4、整機性能好：采用先進的雙節(jié)流環(huán)平衡法，軸向力平衡效果好，有效減少電機故障率，提高運行可靠性；平衡精度高，轉(zhuǎn)子部件動平衡精度為G1.0級。

5、高xiao節(jié)能：采用CFD計算流體動力學，分析計算出泵內(nèi)壓力分布和速度分布關系、優(yōu)化泵的流道設計，確保泵有高xiao的水力形線，提高了泵的效率。

6、鑄造工藝新：IHW泵的過流泵部件（如泵體、泵蓋、葉輪、密封環(huán)等），采用硅融膠精密鑄造，流道尺寸穩(wěn)定；鑄件成型后采用酸洗工藝去除鑄件表面殘留的附著物，保留金屬本質(zhì)，不會因鑄造附著物而影響輸送的介質(zhì)。

二、型號意義：

例如：IHW D B 65 -125 I A

IHW-臥式化工離心泵

D-低轉(zhuǎn)速

B-防爆型

65-進出口直徑（mm）

125-葉輪名義直徑（mm）

I-流量分類

A-葉輪經(jīng)過一次切割

三、型號用途：

1、IHW型臥式不銹鋼管道離心泵,供輸送清水及物理化學性質(zhì)類似于清水的其他液體之用,適用于工業(yè)和城市給排水,高層建筑增壓送水，園林灌溉，消防增壓及設備配套，使用溫度T:≤80℃。

2、ISWR（WRG）型熱水（高溫）循環(huán)泵廣泛適用于紡織、冶金、能源、化工、造紙、以及賓館飯店等鍋爐高溫熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵,ISWR使用溫度T：≤120℃、WRG使用溫度T:≤240℃。

3、ISWH型臥式化工泵供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,粘度類似于水的液體,適用于電力、制藥、冶金、化工、石油、造紙、食品和合成纖維等部門,使用溫度:-20℃-120℃。

4、ISWB型臥式油泵，供輸送汽油、mei油、柴油等石油產(chǎn)品，使用溫度T:-20℃-120℃。

5、YG型管道油泵，供輸送柴油、汽油、mei油等石油產(chǎn)品，使用溫度T:-20℃-120℃。

6、IRG熱水循環(huán)泵廣泛適用于能源、紡織、冶金、化工、造紙以及賓館飯店等鍋爐高溫熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵，使用溫度T:≤120℃。

7、ISG管道離心泵，供輸送清水及物理化學性質(zhì)類似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水，園林灌溉，高層建筑增壓送水，消防增壓及設備配套，使用溫度T:≤80℃。

8、IHG立式化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于冶金、電力、食品、石油、造紙、化工、制藥和合成纖維等部門，使用溫T:-20℃-120℃。

9、IHGD、IHGBD、IRGD、YGD、GRGD、ISGBD型立式低速離心泵，適用于環(huán)境噪聲要求很低的場合及空調(diào)循環(huán)等。

四、工作條件：

吸入壓力≤1.0MPa，或泵系統(tǒng)ZUI大工作壓力≤1.6MPa，即泵吸入壓力 泵頭≤1.6MPa，泵靜壓試驗壓力為2.5MPa，訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。

當泵系統(tǒng)的工作壓力大于1.6 MPa時，應在訂貨時單獨提出，以便泵的溢流部分和連接部分在制造過程中由鑄鋼材料制成。

防爆管道泵環(huán)境溫度，相對濕度≤95％。

待運輸介質(zhì)中固體顆粒的體積不超過0.1％單位體積，顆粒尺寸為0.2mm

注意：如果介質(zhì)與小顆粒一起使用，請在訂貨時注明，以便制造商采用耐磨機械密封。

五、準備、啟動與停車：

一、起動前準備：

1、試驗電機轉(zhuǎn)向是否正確，從電機頂部往泵看為順時針旋轉(zhuǎn)，試驗時間要短，以免使機械密封干磨損。

2、打開排氣閥使液體充滿整個泵體，待滿后關閉排氣閥。

3、啟動前檢查各部位是否正常。

4、用手盤動泵以使?jié)櫥哼M入機械密封端面。

5、高溫型應先進行預熱，升溫速度50℃/小時，以保證各部受熱均勻。

二、起動：

1、全開進口閥門。

2、離心泵啟動時關閉吐出管路閥門。

3、電機，觀察泵運行是否正確。

4、檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏應小于3滴/分。

5、檢查電機、軸承處溫升≤70℃。

6、調(diào)節(jié)出口間開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點上運轉(zhuǎn)，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調(diào)節(jié)出口閥門開度，測量泵的電機電流，使電機在額定電流內(nèi)運行，否則將造成泵超負荷運行(即大電流運行)至使電機燒壞。調(diào)正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關。

三、停車：

1、關閉吐出管路閥門。

2、停止電機。

3、立式離心泵停車時關閉進口閥門。

4、如長期停車，應將泵內(nèi)液體放盡。

5、高溫型先降溫，降溫速度＜10°C/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車。

六、運行中的維護與機械密封維護：

一、