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一．主要用途及適用范圍
MC350Y金屬圓鋸機是一種半自動液壓驅動式金屬切削機床，可鋸切各種不同截面形狀的普通鋼、不銹鋼、等黑色金屬材料。鋸切時，除送料位手工按所須長度操作外，其余步驟如快速夾緊、無級調速刀、切斷后退刀以及夾鉗松開均由電氣、液壓自動控制進行。
該機型具有操作簡單、噪音小、無粉塵污染、鋸切質量好等特點；采用垂直滑道式進刀，進刀有力平穩，特別適用于厚壁管和尺寸較大的中型管切割；鋸切斷面無翻邊、無毛刺，省去了二道加工工序，大大提高了生產率；還可以斜切各種角度，斜切時工件原材料位置不變，占用空間小。
機器外形尺寸：1600mm×950mm×1900
機器重量：800Kg

二．主要技術參數
1.主電機功率：2/4變極2.4/3.0Kw
2.電壓：380V 50Hz
3.冷卻泵電機功率：90W 380V
4.夾鉗最大開度：155mm
5.適用鋸片：外徑?300-?450mm,內孔?32mm,銷孔2×?10×63mm
6.最大鋸切能力：

7.機械用油配備：
機頭用油：460#雙曲線齒輪油
切削冷卻液：根據所鋸切材料而定

三．機器的安裝
1.安裝注意：☆配備三相380V、50HZ交流電源
☆在圓鋸機前留足夠的工作空間
2.安裝程序說明：
a.利用水平儀將機器調整至水平位置。
b .請務必將黃綠雙色地線接地。
c.接通電源線并接上無熔絲開關或閘刀開關，這時注意不可缺相，以免電機因無法啟動而燒毀。配有“LOW”、“HIGH”雙速轉換開關，分別為較慢，較快兩種轉速：其中較快檔適合切割壁厚2mm以下高頻焊管。
d.將油箱加滿油，大致需要120L32號抗磨液壓油，液壓油盡可能多，以防止過少而就、引起系統發熱，從而影響密封件的使用壽命。
e.電機啟動后檢查運轉方向與鋸片罩殼上紅色箭頭是否吻合，若相反請將其中兩條相線對調即可，注意黃綠雙色地線不可交換。
f.安裝鋸片時參照鋸片護罩上的紅色箭頭，齒形方向與箭頭方向一致，不可反裝，以免鋸片破裂危險；機器工作之前應確保鋸片被防松螺絲鎖緊，否則也會引起鋸片破裂。

四．操作程序說明
1.接通電源，試準轉向后，切斷總電源，加注2/3水箱高度，濃度為1:10的乳化冷卻液。
2.根據所鋸切的金屬管材大小，踩下腳踏開關，使機頭上下動作，調整行程控制擋塊上的螺母至適當位置，結合鋸片大小，以確定機頭的鋸切行程。安裝刀片時需要特別注意刀片不至于碰到工作臺而導致鋸片爆裂，若發現異常應立即按下急停開關，再旋開急停將機頭上抬解除危險。
3.放入工件，根據工件大小轉動手輪調節夾鉗開度，保持相應的夾持行程。
4.根據所需鋸切角度，先松開角度鎖緊螺絲，轉動回轉座，使指針對準所需角度刻度數后，重新鎖緊回轉座。
5.將管件水平放入夾鉗內，并送頂至限位塊，踩一下腳踏開關，開始一次鋸切，以此重復進行。

五．機器的維護與保養
1.機油的更換：
機頭的齒輪油需在第一次七日內，第二次60日內更換，隨后每180日更換一次，更換步驟如下
將機頭下方至油悶頭打開放掉舊機油，重新將悶頭纏上防漏膠布后鎖回原位，再從機頭上端注油口注入新機油，從油窗處觀察，加至油窗一半以上即可。
2.切削液的補充：
打開前門內有冷卻液儲存槽，選用適當的切削液加至八分滿。
3.直線導軌的潤滑：
機器裝自動油滑裝置，可自動設定注油，每班一次。
4.齒輪間隙的消除：
機器再正常運轉一段時間后，機頭內的齒輪組會有微小磨損從而產生間隙，造成鋸片搖擺，不但會降低鋸片精確度，還有可能發生鋸片破裂的危險，必須經常檢查鋸片的搖擺情況。檢查時關閉機器，用手朝上下方向搖動鋸片，如有搖動表明鋸片軸向間隙過大，首先將壓緊螺帽。若鋸片徑向間隙過大，須更換蝸輪桿。
5.鋸片的更換：
當鋸片磨損需要更換時，請先關閉主電源，將鋸片鎖緊螺絲拆下，更換新鋸片，裝置完畢后依照相反程序恢復原狀，開動機器，檢查運轉正常，鋸片無搖擺現象后方可開始重新工作。
六．鋸片齒輪參照表

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