Nmark GCL 高性能振鏡控制
不建議用于新設計。請參閱新的 Automation1 GL4。Nmark? GCL為控制Aerotech的AGV掃描儀系列提供了一個優化的平臺。由于具有全狀態前饋、192 kHz 伺服速率和基于前瞻的速度控制等高級功能，可實現行業領先的穩定時間、長期熱穩定性和微米級跟蹤精度。
設計特點
用于 Aerotech AGV 系列掃描儀的閉環、兩軸伺服驅動器
無限視野 （IFOV） 無縫結合 AGV 和伺服運動，以擴展掃描儀的工作區域
具有“零跟蹤誤差”的全伺服狀態控制消除了與速度相關的零件失真，例如圓圈上的頸部和拐角的倒圓角
帶窗口的基于位置的激光點射 （PSO） 可在較寬的工作速度范圍內保持一致的光斑間距
外部時鐘輸入，用于與鎖模激光器同步
包括部分速度位置同步輸出 （PSO）
高分辨率反饋
AGV-HP具有熱穩定的反饋傳感器，幾乎沒有增益或失調漂移。Nmark GCL使用先進的插值電子器件，提供高達26位的有效分辨率。板載實時 2D 校準可確保在整個視場內精確放置光束。
位置同步輸出
能夠根據 X/Y 軸位置精確放置激光點是 Aerotech 用于激光加工應用的線性定位平臺的關鍵功能（圖 1 和圖 2）。隨著Nmark GCL的發布，此功能現在可用于掃描儀應用程序。能夠根據位置精確觸發激光器，無需對標記、跳躍和多邊形延遲進行編程，從而降低了編程復雜性。通過使用位置同步輸出功能，基于掃描儀的過程現在可以以與傳統的基于X/Y載物臺的應用程序相同的方式進行編程。
遠程電源設備
大多數競爭對手的掃描儀都將功率器件直接集成到頭部中，以及振鏡和反饋裝置。這些功率器件會向掃描頭注入大量熱能，導致反饋位置漂移并改變反射鏡之間的偏移，所有這些都會降低打標精度。一些系統使用PWM功率級來最小化熱輸入。然而，這種方法會導致跟蹤精度降低，因為當振板電機和控制電流反極性時會出現非線性效應。通過將功率級移出磁頭，可以使用性能更高的晶體管來驅動振鏡，并且有效地從掃描儀中移除熱源，從而提高系統精度（圖3和圖4）。
其他資源
Galvo 校準文件轉換器 （GCFC） – 使用 GCFC 創建新的、優化現有或轉換第三方校準文件，以便與 Nmark GCL 和 Nmark SSam 一起操作。
您可能對 Aerotech 最近的網絡廣播《組合掃描和伺服系統的準確性》感興趣。
簡介： 線性和旋轉執行器通常用于擴展掃描儀/振鏡標記頭的有效工作區域。本演示將討論對齊、縮放、旋轉和拼接引起的誤差及其對最終零件質量的綜合影響。還將介紹有助于最大限度地減少這些誤差的高級糾錯，路徑規劃和激光觸發技術。
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