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　　YB-D系列中高壓葉片泵具有噪音低、壓力脈動小、工作可靠等特點。廣泛應用于各種切削機械、自動線、輕工機械、交通機械、農業機械及各種壓力機等中高壓液壓

　　安裝使用

　　1.安裝時，泵軸與驅動電機軸同軸度誤差應≤0.10mm,并采用柔性聯軸器，支座結構要牢固，剛性好，能充分吸收振動。泵軸應水平安裝。

　　2.按油口尺寸配接管路，特別是進油管，并在系統中安裝安全溢流閥;進油管路要嚴格密封，不得漏氣，回油管口應低于液面。

　　3.泵啟動前，應查對進出油口、旋轉方向是否正確。泵新裝或長時間停轉后再啟動時，應在出油口放氣。啟動時先低壓(1.5MPa) 運轉。

　　4.泵安裝高于油箱油面時，吸油高度≤500mm。使吸油口低于油箱油面。吸入口正壓力應≤0.03MPao

　　5.保持油液清潔，管路和油箱必須徹底洗凈。泵吸入口距油箱底50mm以上位置安裝足夠容量的過濾器，建議精度為100μ m。系統中應安裝精過濾器，建議為25μm。油液清潔度等級應在NAS12級以內。

　　6.油液工作溫度應控制在15~55"C 范圍內，嚴寒低溫啟動時應將油液加溫，油泵空載點動幾次后進行空載連續運轉。

　　7.注意油液的粘度和油品，環境溫度較低時推薦使用32抗磨液壓油。8.如需改變油口方向時，先退出相關泵體螺釘，注意不能使左右泵體脫離，保證心臟件隨進油口轉動一定角度，然后對角逐漸擰緊。

　　9.整泵安裝好后用手轉動泵軸，應均勻、靈活。

　　葉片泵轉子旋轉時，葉片在離心力和壓力油的作用下，尖部緊貼在定子內表面上。這樣兩個葉片與轉子和定子內表面所構成的工作容積，先由小到大吸油后再由大到小排油，葉片旋轉一周時，完成一次吸油與排油。

　　一、單作用葉片泵的工作原理

　　泵由轉子1、定子2、葉片3、配油盤和端蓋等部件所組成。定子的內表面是圓柱形孔。轉子和定子之間存在著偏心。葉片在轉子的槽內可靈活滑動，在轉子轉動時的離心力以及通入葉片根部壓力油的作用下，葉片頂部貼緊在定子內表面上，于是兩相鄰葉片、配油盤、定子和轉子間便形成了一個個密封的工作腔。當轉子按逆時針方向旋轉時，圖右側的葉片向外伸出，密封工作腔容積逐漸增大，產生真空，于是通過吸油口6和配油盤5上窗口將油吸入。而在圖的左側。葉片往里縮進，密封腔的容積逐漸縮小，密封腔中的油液經配油盤另一窗口和壓油口1被壓出而輸出到系統中去。這種泵在轉子轉一轉過程中，吸油壓油各一次，故稱單作用泵。轉子受到徑向液壓不平衡作用力，故又稱非平衡式泵，其軸承負載較大。改變定子和轉子間的偏心量，便可改變泵的排量，故這種泵都是變量泵。

　　二、雙作用葉片泵的工作原理

　　它的作用原理和單作用葉片泵相似，

　　不同之處只在于定子表面是由兩段長半徑圓弧、兩段短半徑圓弧和四段過渡曲線八個部分組成，且定子和轉子是同心的。在圖示轉子順時針方向旋轉的情況下，

　　密封工作腔的容積在左上角和右下角處逐漸增大，為吸油區，在左下角和右上角處逐漸減小，為壓油區;吸油區和壓油區之間有一段封油區把它們隔開。

　　這種泵的轉子每轉一轉，每個密封工作腔完成吸油和壓油動作各兩次，所以稱為雙作用葉片泵。泵的兩個吸油區和兩個壓油區是徑向對稱的，

　　作用在轉子上的液壓力徑向平衡，所以又稱為平衡式葉片泵。

　　葉片泵的管理要點除需防干轉和過載、防吸入空氣和吸入真空度過大外，還應注意:

　　1.泵轉向改變，則其吸排方向也改變葉片泵都有規定的轉向，不允許反。因為轉子葉槽有傾斜，葉片有倒角，葉片底部與排油腔通，配油盤上的節流槽和吸、排口是按既定轉向設計。可逆轉的葉片泵必須專門設計。

　　2.葉片泵裝配 配油盤與定子用定位銷正確定位，葉片、轉子、配油盤都不得裝反，定子內表面吸入區部分最易磨損，必要時可將其翻轉安裝，以使原吸入區變為排出區而繼續使用。

　　3.拆裝 注意工作表面清潔，工作時油液應很好過濾。

　　4. 葉片在葉槽中的間隙太大會使漏泄增加，太小則葉片不能自由伸縮，會導致工作失常。

　　5.葉片泵的軸向間隙 對ηv影響很大。

　　1)小型泵-0.015~0.03mm

　　2)中型泵-0.02~0.045mm

　　6.油液的溫度和粘度 一般不宜超過55℃，粘度要求在17~37mm2/s之間。粘度太大則吸油困難;粘度太小則漏泄嚴重。

　　作為泵產品，葉片泵更多地指滑片泵。只要你有興趣在百度搜索發現，葉片泵幾乎全部指滑片泵。

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