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專注:PA9T G2330、日本可樂麗G2330、Genestar G2330；物性索取,可提供相關報告(SGS/MSDS/UL黃卡)、可開13點稅!

PA9T塑料與其他系列尼龍相比，其性能較獨特，主鏈分均聚物和半芳香族，結構為9個碳的長碳鏈；具有高耐熱性的PA9T塑料在電子產品應用領域主要被用于制作手機、數碼相機、個人電腦等電子設備零件；鑒于PA9T易吸濕，在選用此款材料進行制品加工前需進行干燥處理，易采用真空干燥，干燥溫度為85-95度，4-6小時,也可采用常壓熱風干燥，熱風干燥為溫度為90-100度，8-10小時。

PA9T加工工藝
成型溫度
機筒中段溫度要低于分解溫度20-30度，高于熔點20--40度、前段溫度比中段溫度低5-10度，后段（加料段）溫度比中段溫度低20-50度。
注塑壓力
注塑壓力取決于注塑速度、注射時間、保壓時間，同時也根據模具結構、注塑機類型、機筒溫度、制品形狀、制品尺寸等來加以調整。
注射速度
澆口大小 制品壁厚、熔體溫度決定注射速度，澆口尺寸小，注射速度不能太快，太快會使制品出現氣泡、燒焦等缺陷；薄壁產品注射速度可較快，厚壁產品則注射速度可較慢。熔體溫度高，注射速度需慢些。
螺桿轉速
轉速太慢，會影響熔膠的質量，同時影響生產效率，轉速太快會因剪切過量而使塑料降解，導致制品變色和性能下降，因此螺桿轉速適宜采用中速。
成型周期
制品壁厚決定成型周期，厚壁制品為防止凹痕、收縮變形、氣泡等出現，采用高模溫，保壓時間、注射時間相應加長；薄壁制品，冷卻時間、注射時間、保壓時間可以較短。