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供貨狀態
供貨品種有熱軋材、鍛材、冷拉材、熱軋鋼板和冷拉鋼絲

化學成份：
碳?C?：1.45～1.70
硅?Si：≤0.40
錳?Mn：≤0.40
硫?S?：≤0.030
磷?P?：≤0.030
鉻?Cr：11.00～12.50
鎳?Ni：允許殘余含量≤0.25
銅?Cu：允許殘余含量≤0.30
釩?V?：0.15～0.30
鉬?Mo：0.40～0.60力學性能：
硬度?：退火,255～207HB,壓痕直徑3.8～4.2mm;淬火,≥60HRC

Cr12MoV用途
Cr12MoV模具鋼淬透性、淬火回火后的硬度、強度、韌性比CR12高，直徑為300~400mm以下的工件可完全淬透，淬火變形小，但高溫塑性較差。Cr12MoV多用于制造截面較大、形狀復雜、工作負荷較重的合種模具和工具。如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板等。
熱處理規范
熱處理規范：1.淬火,950～1000℃油冷;2.淬火1020℃,200℃回火2h。
金相組織：細粒狀珠光體 碳化物。
交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。熱處理規范
熱處理規范：1.淬火,950～1000℃油冷;2.淬火1020℃,200℃回火2h。
金相組織：細粒狀珠光體 碳化物。
交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。
Cr12MoV普通等溫球化退火規范
850?~870℃×3~4h,隨爐冷卻到740~760℃×4~5h等溫,出爐空冷?硬度≤241HBW,共晶碳化物等級≤3級
佳等溫溫度740~76o°C,時間≥4?~5h



Cr12MoV深冷處理
Crl2MoV鋼經深冷處理，?深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細碳化物，?隨后進行200℃低溫回火后，?這些超微細碳化物可轉變為?碳化物。未經深冷處理的馬氏體，?在低溫回火后，?僅在某些局部區域析出有少量的?碳化物。?Crl2MoV采用低溫化學熱處理方法,?在保持Crl2MoV鋼高硬度和高耐磨性的基礎上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學熱處理滲層均有顯著的抗沖擊粘著作用,?其中尤以鹽浴硫氰共滲佳。



Crl2MoV鋼制不銹鋼器皿拉伸模經氣體氮碳共滲處理后,?使用壽命達3萬件以上,?較常規淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上加硬處理
為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。


淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然后在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上?