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消除沙迪克慢走絲線切割產生應力的措施

目前沙迪克慢走絲線切割已被廣泛應用于模具加工。由于線切割機床加工一般都是在熱處理后進行，從而避免了熱處理變形、表面脫碳等弊病。有很多模具制造單位，往往是線切割后，稍加研磨就裝配使用。還有的不經研磨就直接裝配使用，結果經常出現崩刃、折斷、碎裂現象，即使不出現上述現象，沖模的刃磨壽命也不長。

研磨后再低溫時效處理

線切割表面經研磨后，高硬層已基本去掉，再進行120℃～150℃×5～10h低溫時效處理（亦稱低溫回火處理） ，亦可經過160℃～180℃×4～6h 低溫回火處理。這樣可消除淬火層內部拉應力，而硬度降低甚微（后者硬度降低稍大），卻大大提高了韌性，降低了脆性，沖模壽命可提高2倍以上。這一方法簡便易行，效果十分明顯易于推廣。

沙迪克慢走絲故障排除措施：

沙迪克慢走絲加工速度慢、短線

1.加工條件使用不恰當。

對策：修改加工條件參數，減弱加工條件再加工。

2.噴水狀態不佳

對策：檢查高壓噴水是否打開。

3.開合導絲器太臟，導電塊線槽太深

處理方案：清洗導絲器，導電塊要移位。

4下機頭導線輪沒有轉動

對策：加工前檢查下導線輪轉動是否正常，如太臟需要清洗。

5.噴嘴間隙調整不良

對策：噴水嘴如貼的太近也會引起短線，應調整到恰當的位置(正常是0.1mm-0.2mm)。

6.加工速度慢

對策：檢查導電線是否有斷?導絲器導電塊是否存在質量問題、離子度是否正常。

沙迪克慢走絲容易出現問題的地方和問題出現的原有以及相應的應對方法為大家講解一下。　

機床不能自主完成穿絲步驟，可以進行手動穿絲處理。出現的緣由和處理方法是：按照電路原理圖解，量出自主穿絲電機上有正極15V 電壓，沒有穿絲步驟，表示電路能夠正常運行，穿絲電機有故障，拆下負載，電機能運行，出現的噪聲比較大，替換型號一樣的穿絲電機后，機床能夠正常運行。