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　　搪瓷反應釜廠 搪玻璃反應罐 電加熱搪瓷反應罐 各種規(guī)格大量供應

　　搪瓷反應釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內表面，經高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品。 搪玻璃反應罐具有搪玻璃的穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點，具有耐腐蝕、抗沖擊、光滑美觀、絕緣耐熱、耐磨等特色優(yōu)勢，廣泛應用于化工、石油、醫(yī)藥、農藥、食品、染料等工業(yè)生產過程，是水解、中和、結晶、混合、乳化等是一種優(yōu)良的耐腐蝕、反應設備。

　　技術參數:

　　1.設計壓力：罐體=0.2MPa、0.4MPa、0.6MPa、1.0MPa;夾套=0.6MPa；

　　2.攪拌器：具有多種型式的攪拌器供用戶選擇；

　　3.減速機：防爆減速機；

　　4.軸封：填料密封(0.2MPa)、單端面機械密封((0.4MPa)、雙端面機械密封(O.6MPa l.0MPa)；

　　5.罐體設計壓力超過0.6MPa的搪玻璃反應罐需特殊定貨；

　　6.反應罐主體尺寸符臺HG/ T2371-92. GB:T 25027-2010標準，并在此基礎上進行了改進。

　　電加熱型反應釜的工作原理：用不銹鋼或碳鋼發(fā)熱管加熱夾套里面的導熱油或水，使導熱油或水介質溫度升到所需要的溫度，通過此介質熱傳導到反應釜內的物料使之升溫。夾套溫度有測溫控制儀控制發(fā)熱管使其斷電恒溫。從而快速達到物料升溫的目的。電加熱的優(yōu)點是環(huán)保安全，投資少見效快。因而是很多小型化工企業(yè)的加熱方式。一般可以達到的溫度為50-250度�，F(xiàn)電加熱反應釜的規(guī)格一般為：50L~6000L。

　　1、不銹鋼反應釜的結構與性能設備主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成

　　2、反應釜的材料與物料接觸部分均采用304或316L等不銹鋼、搪瓷、碳鋼制造，符合GMP標準

　　3、由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成，材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復合材料

　　4、根據反應釜的制造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜三大類.

　　5、攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據用戶的要求任意選配.

　　6、不銹鋼反應釜的密封型式不同可分為：填料密封機械密封和磁力密封

　　7、加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱、外(內)盤管加熱等，

　　8、冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻.

　　9、廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等

　　在K系列不銹鋼反應釜的挑選上面，普通的消費者可能只會從這個設備到底是什么價錢，這個型號口碑怎么樣等等方面來進行選擇，實際上這樣的挑選方式，并不是很能夠挑在點上，對于這方面，專家給出的建議是，主要看三個方面，，一定要看這個產品是使用高壓電還是使用低壓電，這兩者非常重要，很多人可能認為使用高壓電的產品更好，因為聽著好像是高壓電的功率更高，而且使用高壓電的話那是國家的法定功率，直接插電可以使用了，更方便，但是事實上，真正的穩(wěn)定的設備，是低壓用電的。

　　10、 具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫，使用方便等特點，廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程。