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　　礦用單軌吊簡介：

　　液壓單軌吊的執行標準是Q/MSKY03-2010，這種設備和其他的一些設備有著截然不同之處，單軌吊的設計理念很獨特，技術也很高超，單軌吊是一項對于協助工作人員完成操作作業的設備，有它的協助工作使工作會更好的操作完成，而且操作步驟簡單，工作人員可以簡便完成任務，是工作人員的好幫手，TDY-100型礦用電纜拖掛單軌吊（以下簡稱“單軌吊”），是利用懸空軌道，以液壓為動力，實現煤礦井下輔助運輸的一種裝置，作為礦山井下電纜移動、吊掛的專用設備，達到減少電纜移動次數，減少工作人員，減輕工人勞動強度的效果。采用液壓推拉裝置以及彈簧剎車裝置，保證設備使用安全可靠

　　礦用單軌吊特點：

　　電纜只需一次鋪設，減輕工人勞動強度。設備操作十分簡單，前后移動只需動作一個閥柄即可完成，操作靈活方便。現有的電纜拖運車在拖動電纜時至少需要3～4個人協調工作才能完成任務，并且勞動強度比較大，在遇到較大斜度的工作面或開絞車的人與推纜的人配合不好時，還存在一定的危險性。礦用電纜拖運車則只需要一個人操縱閥柄即可，開絞車和推線纜可由一個人在不同的時段進行，不存在配合失誤問題。以往由3～4人才能完成的任務，現在只需一個人就可輕松完成，既提高了工作效率又節約了人員的開支，而且操作人員若有多年的電纜拖運車相近設備的操作經驗，操作起來也會覺得胸有成竹、得心應手。借用綜采工作面的乳化液泵站為動力源，不需另配備液壓系統。采用剎腹板式彈簧制動器，制動力大、對導軌精度及強度要求低，無任何電力設備的參與，保證設備使用安全可靠。設備體積小、重量輕、安裝方便。各部件均可獨立拆裝，運輸方便；任意位置自鎖的導軌在安裝、提升、調整更加快捷、安全。有極高的性價比。本設備所用的所有動力源（包括乳化液、泵）均來自于采掘面的乳化液泵站，不需另備液壓系統；本設備可在各礦現有的電纜拖運車上改造，大限度的減少設備投資。

　　礦用單軌吊參數：

　　TDY — 150

　　牽引力：100 KN

　　產品類型代號：礦用電纜拖掛單軌吊

　　主要參數

　　適用巷道傾角：0°~18°

　　工作介質：乳化液

　　工作壓力：16~20MPa

　　牽引力：100KN

　　推移行程：500mm（步進0-500mm，可連續行走）

　　運行速度：80m/h

　　設備工作傾角：±18°

　　單根軌道適應巷道坡度變化：5°/3m

　　外供乳化液工作壓力：20~31.5MPa

　　單個制動裝置的靜制動力：80KN

　　設備外形（長x高）： 0.52x0.65m

　　拖掛長度：150m

　　操作方式：手動

　　設備總重量：6000Kg

　　礦用單軌吊使用方法：

　　(1) 使用習慣：制動器可以根據用戶的不同使用習慣，可以選擇放在掛纜小車中間或者是末端（采煤機方向），放在末端使用時，在制動器之后僅設置一個掛纜小車與制動器剛性連接，隨著綜采工作面的每次推進，要不斷的操作推進缸。放在中間使用時，與兩個制動器連接的小車與制動器剛性連接，在采煤面一側的小車要使用一個剛性桿（用戶自備）將末端的小車與刮板運輸機機尾連接起來，隨著刮板運輸機的推移，后部掛纜小車被自動推動，掛纜小車縮至短間距時，操作推進缸手把逐步將該段電纜一次性拉直，整體小車都縮短至短間距時，需要移動電站前移。這種使用方法操作次數少，移動不頻繁。

　　（2）操作：首先將要拖拽的電纜一根一根掛到各個處于大距離的掛纜小車上，多余的電纜放在巷道底板的專用電纜車上。隨著綜采工作面的不斷推進，當需要拖動電纜時，操縱控制閥手把，推進缸活塞桿伸出，推動前制動器和掛纜小車往電站方向移動一個步距（500），推動缸達到行程后，反向操縱控制閥手把，推進缸拉動后制動器往前跟進一個步距。如此反復操作，可以具備50米的移動距離。當掛纜小車達到近間距后，需要移動變電站。移動電站時，電站與端制動器用鋼絲繩連接，隨著電站的移動，掛纜小車與電纜又被逐漸的伸展。