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根據(jù)石化企業(yè)多年現(xiàn)場設(shè)備化學(xué)清洗實踐與防腐檢驗，現(xiàn)總結(jié)點滴經(jīng)驗，以供參考。
(1)了解被清洗設(shè)備與取垢樣進行分析試驗。對設(shè)備進行化學(xué)清洗前必須全面了解該設(shè)備的材質(zhì)與異材組成、結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝、結(jié)垢情況、使用年限、歷次清洗情況等。最重要的是應(yīng)取垢樣進行組分分析與垢量估算，并進行溶垢試驗，然后提出清洗方案。
(2)合理加緩蝕劑。選用優(yōu)質(zhì)緩蝕劑，尤其對異材組合設(shè)備的清洗，應(yīng)選擇廣譜緩蝕劑(如Lan－826)，使用前對商購或自配的緩蝕劑須檢驗合格。加緩蝕劑應(yīng)足量又均勻，在水沖洗系統(tǒng)試漏后、加酸前進行，以便在設(shè)備金屬表面上預(yù)膜。
(3)正確選擇清洗主劑與加酸操作。根據(jù)垢物類型與材質(zhì)選好酸種后，加酸應(yīng)正確計量，加入的濃度除了根據(jù)清洗對象總?cè)莘e和結(jié)垢實際情況進行估計外，還必須經(jīng)常進行清洗過程清洗液化學(xué)分析，測定酸濃度。一般，加酸劑量多為≤10，如HCl為3～8、HNO35～10、氨基磺酸≤10、檸檬酸3～5、EDTA 2～10。加酸速度應(yīng)緩慢，要循環(huán)均勻，有時也可少量、分批加入。