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?一、適用范圍

NQG—5Ⅲ型內燃切軌機適用于切割43㎏/m～75㎏/m鋼軌，切割斷面質量符合鐵道行業標準的要求，是鐵路工務部門線路大修、維修及搶修作業必備機具。它具有切割速度快，薄片砂輪利用率高，切割斷面質量高，操作簡便，便于移動，使用安全、適用范圍廣等特點。

二、主要技術參數

1、內燃機： ?????????

1）型號????????????????????HONDA?GX200

2）功率?????????????????????4.8kW

3）轉速?????????????????????3600r/min

2、薄片砂輪（主軸）： ?????

1）主軸轉速 ????????????????3030r/min

2）規格 ?（線速度） ???????Φ400×Φ32×4 (≥70m/s)

3、切割時間 ????????????????60kg/m鋼軌，≤120S

4、薄片砂輪使用次數 ????????50kg/m使用≥4次??

60kg/m使用≥3次?????????????????????????

5、整機質量 ???????????????????39.5kg

三、基本結構與工作原理

工作原理：依據無齒鋸切削原理，利用擺動機構，使轉動的薄片砂輪軸線繞著鋼軌軸線沿著一定軌跡往復擺動，薄片砂輪對鋼軌進行切割。薄片砂輪回轉平面與鋼軌斷面接觸長度較小，從而減少薄片砂輪的磨耗，提高薄片砂輪利用率及工作效率。

1、主運動：由發動機經皮帶輪、驅動V帶傳動使主軸（薄片砂輪）回轉。

2、進給運動：利用切割臂與擺臂的相對擺動，靠切軌機的自重來實現薄片砂輪的進給切削運動。

基本結構：

1、擺臂軸、套間為滾動摩擦，減小磨損，延長壽命。

2、擺臂、切割臂、皮帶輪為鑄造鋁合金結構，質量輕、強度高。

3、裝夾機構具有防脫軌功能，切軌機安放在鋼軌上，切軌機重心與鋼軌中心軸線重合，即使夾緊螺桿松動，切軌機不發生傾斜。

4、內燃機座為分體式鑄造鋁合金，減輕重量。

5、走行機構增設輔助輪，保證在地面推行時平穩。

1操縱桿、2內燃機、3擺臂 、4主軸薄片砂輪、5夾具、6切割臂 、7走行輪、 8手拉啟動手柄 ?9卸砂輪片裝置，10鎖緊頂絲。

四、使用方法

1、安裝薄片砂輪：裝片前要仔細檢查薄片砂輪是否有裂紋、受潮、變形、兩側平直等缺陷。否則，很容易造成切口偏斜，夾片及爆片現象。裝片時，可用卸砂輪裝置將主軸進行定位，把砂輪片裝到主軸上與壓蓋和擋片靠緊，擰緊鎖緊螺母，但扭力不宜過大以免壓碎薄片砂輪。旋轉一下砂輪片，卸砂輪裝置彈出無卡阻即可。

2、將切軌機裝在鋼軌上，扳動安裝在卡具5上的定位尺，此時定位尺端面指示的位置即是砂輪切割位置，根據需要移動切軌機至預先設定的切割位置。然后使卡具內面（凸面）與鋼軌頂面、軌腭下部貼緊，旋緊鎖緊頂絲，切軌機處于工作狀態。

3、 一只手拉動操縱桿使切軌機處于鋼軌上方，同時另一只手扶持另一操縱桿，以防薄片砂輪撞擊鋼軌。

4、安裝好切軌機后，手拉啟動手柄即可啟動內燃機。（按汽油機說明書進行操作）內燃機啟動后，怠速運行不少于30秒，檢查機具各部是否正常，如有異常，停機排除。加大油門，觀察薄片砂輪是否運轉平穩，是否偏擺、跳動，各部是否正常。如發現異常，應停機更換砂輪或排除故障。切割前調整油門至最大位置、風門處于打開狀態，滿足切割需要。

5、切割時，薄片砂輪的進給主要靠切軌機的自重和操縱桿的擺動，因此雙手扶持操縱桿時，不要向下猛施壓力，應根據需要有節奏的擺動操縱桿。

6、切割過程中，手握操縱桿要不停地往復擺動，不可停在某處。當發生夾片現象，應緩慢提升薄片砂輪，然后，繼續切割，如仍然發生夾片現象，應停機檢查原因或更換薄片砂輪。重新切割時，薄片砂輪必須與原切口完成吻合，否則，應變換切割位置。

7、切割過程中，如切口發生傾斜，應停機檢查原因，排除故障或更換薄片砂輪，變換切割位置，重新切割。

8、通常是先切鋼軌頂部，再切腰部，后切底部，直至切斷。

9、當薄片砂輪磨耗到一定程度（砂輪直徑約小于300mm）時，從鋼軌一側可能不能切斷鋼軌，此時需將砂輪擺到另一側對切鋼軌，直至切斷。當砂輪磨耗后直徑約小于260mm時，由于砂輪線速度降低，砂輪將加速損耗，此時即使對切鋼軌也可能發生不能完全切斷，建議更換薄片砂輪，避免鋼軌未切斷，再更換砂輪造成新砂輪與原切口不吻合現象。

五、機具的保養與維修

1、擺臂與長軸之間應保持潤滑，定期向注油咀內注入潤滑油。

2、切軌機運行累計500小時后，應拆卸清洗主軸軸承，更換潤滑脂。

3、擺臂與切割臂均采用螺紋銷軸連接，在出廠時已調好，當磨損后產生松動，可松開鎖緊螺母，旋動螺紋銷軸，調整各機件軸向間隙，使其能相互轉動，又無軸向竄動為止，然后，再鎖緊螺母。

4、V帶傳動的張緊，用兩個六角螺栓的旋動進行調整。

5、在使用、運輸過程中不得扔、摔。

6、長時間不用，應放置在通風、干燥、無腐蝕氣體的庫房內，內燃機應放出燃油。

7、薄片砂輪應防潮、防撞、防壓。

8、汽油機推薦運行的環境溫度在-15℃～40℃之間。

9、推薦使用辛烷值在90#或更高的無鉛汽油，加注汽油時，發動機必須停機，并遠離火源，加油要適量，加油后要擦凈機具表面殘留汽油。

10、經常檢查汽油機的潤滑油油量是否充足，空氣濾清器是否潔凈。

11、不要讓機具被雨淋，如被雨淋后應將汽油機及機具各部擦干。砂輪片進行烘干后再使用。

12、本汽油機為四沖程汽油機，潤滑油容量為0.6L，汽油容量為3.1L，每箱燃油可工作約2小時左右，機油推薦使用嘉陵本田通用產品專用機油：SJ 10W-30。

13、汽油機其它保養詳見汽油機說明書。

六、故障排除

七、安全操作規程

1 ?適用范圍

??本規程規定了使用切軌機進行鋼軌切割作業應遵守的安全操作要求。

??本規程適用于移動式切軌機在線上或線下對各型鋼軌的切割作業。

2 ?安全防護

2.1在線路上進行鋼軌切割作業時，按鐵道部《鐵路工務安全規則》的有關規定，組織施工和進行安全防護。

2.2在按規定設置防護后才能進行切軌作業。

2.3作業時切軌機火花飛濺范圍內嚴禁有人。

3 ?安全操作規定

3.1操作者必須經技術培訓合格，并取得上崗資格證書，方可使用該機具。

3.2掌握機具的技術性能、熟悉安全操作規程，并正確使用、操作機具，保證機具在良好的工作狀態下運轉。

3.3操作者必須身著緊口防護服、佩戴護目鏡及襪苫等安全防護用品。

3.4內燃切軌機開機前應檢查內燃機油量是否符合要求。加油時應遠離火源，嚴禁不停機加油。加油后蓋好箱蓋，并擦凈表面殘留的汽油。

3.5選用符合要求的薄片砂輪。不得將兩側不平直、有裂紋、破損、受潮、線速度低于70m/s的薄片砂輪進行使用。

3.6開機時，機具的前方及后方不準有人。作業時，操作者應在砂輪側面操縱。

3.7內燃機啟動后，空轉不少于30秒鐘，確認無異常方可開始作業。

3.8切割時，砂輪片的進給須靠機具的自重，不要猛力下壓；操縱桿應適度往復擺動；砂輪片被夾住時，要輕輕擺動操縱桿同時上提，如砂輪片已破損，不得繼續使用。

3.9薄片砂輪和皮帶的防護罩如有損壞，不得繼續使用。

3.10作業時若切軌機發生故障，應撤出線路排除故障。

3.11按要求做好切軌機的保養和維修，使切軌機處于良好的技術狀態。不應使用存在故障的切軌機進行作業。

3.12在線路下切割鋼軌時，應將鋼軌放穩，防止鋼軌翻倒或切斷后傷人。如切長鋼軌時需將鋼軌墊平，并固定好，保證在切完鋼軌后不發生夾片現象，以防發生危險。