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西南地區(qū)（重慶、四川、貴州、云南、西藏）玻璃鋼施工中常見(jiàn)的缺陷及防治方法缺陷
1：膠液滲透不良，層間發(fā)白，表面可看到白片，白點(diǎn)等膠液末滲透現(xiàn)象，用錘輕擊可聽(tīng)出黏結(jié)不牢，分層的聲音。原因 
(1)、玻璃布潮濕，被污染或脫蠟不完全；
(2)、施工現(xiàn)場(chǎng)防污染條件差，玻璃鋼層間污染嚴(yán)重；
(3)、膠液太稠或施工時(shí)間長(zhǎng)，稀釋劑揮發(fā)后，膠液更稠，玻璃布過(guò)密過(guò)厚。
(4)、膠液涂刷不均勻，漏涂，漏壓
開(kāi)平天車(chē)除銹防腐公司首頁(yè)環(huán)氧樹(shù)脂的優(yōu)點(diǎn)：
1.固化方便。選用各種不同的固化劑，環(huán)氧樹(shù)脂體系幾乎可以在0～180溫度范圍內(nèi)固化。
2.粘附力強(qiáng)。環(huán)氧樹(shù)脂分了鏈中固有極性羥基和醚健的存在，使其對(duì)各種物質(zhì)具有很高的粘附力。環(huán)氧樹(shù)脂固化時(shí)的收縮性低，產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力小，這也助于提高粘附強(qiáng)度。
3.收縮性低。環(huán)氧樹(shù)脂和所用的固化劑的反應(yīng)是通過(guò)直接加成反應(yīng)或樹(shù)脂分子中環(huán)氧基的開(kāi)環(huán)聚含反應(yīng)來(lái)進(jìn)行的，沒(méi)有水或其它揮發(fā)性副產(chǎn)物放出。它們和不飽和聚酯樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂相比，在固化過(guò)程中顯示出很低的收縮性（小于20%）。
4.力學(xué)性能。固化后的環(huán)氧樹(shù)脂體系具有優(yōu)良的力學(xué)性能。
5.電性能。固化后的環(huán)氧樹(shù)脂體是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優(yōu)良絕緣材料。
6.化學(xué)穩(wěn)定性。通常，固化后的環(huán)氧樹(shù)脂體系具有優(yōu)良的耐堿性、耐酸性和耐熔劑性。像固化環(huán)氧體系的其它性能一樣，化學(xué)穩(wěn)定性也取決于所選用的樹(shù)脂和固化劑。適當(dāng)?shù)剡x用環(huán)氧樹(shù)脂和固，可以使其具有特殊的化學(xué)穩(wěn)定的性能。
7.尺寸穩(wěn)定性。上述的許多性能綜合，使環(huán)氧樹(shù)脂體系具有突出的尺寸穩(wěn)定性和耐久性。
工藝特點(diǎn)
環(huán)氧玻璃鋼防腐具有耐堿性好、耐酸鹽、耐磨性強(qiáng)、粘結(jié)強(qiáng)度高、吸水率小、有良好的附著力、耐沖擊，整體性好、不開(kāi)裂、施工工效高等特點(diǎn)。質(zhì)量要求：
玻璃鋼的貼襯應(yīng)平整光滑，與基層粘接牢固，無(wú)起鼓、無(wú)玻璃纖維外露、無(wú)脫層現(xiàn)象。
開(kāi)平天車(chē)除銹防腐公司首頁(yè)玻璃鋼防腐施工操作要點(diǎn)：
1、基層表面檢查、清理
A、基層檢查：施工前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行檢查。
基層要干燥，在表面深為20mm厚度層內(nèi)含水率應(yīng)≤6％(采用潮濕類(lèi)固化劑施工時(shí)含水率不受控制)。
B、表面清理
   1)施工前先用鋼絲刷清掃基層表面，除去浮灰塵土，使表面粗糙、平整以增添基層與防腐層間的物理粘結(jié)力，然后用軟油刷或吸塵器待認(rèn)真除去殘粉留粉塵。
    2）基層有油污時(shí)要局部或全部用沾有的紗團(tuán)或碎布揩擦干凈。
2、調(diào)制環(huán)氧樹(shù)脂膠料
環(huán)氧樹(shù)脂膠料就是在環(huán)氧樹(shù)脂中加入固化劑、稀釋劑、增強(qiáng)劑、填料，以改善環(huán)氧樹(shù)脂的粘度，調(diào)節(jié)固化時(shí)間，增強(qiáng)韌度和強(qiáng)度。
3、涂刷底漆
  基層檢查清理達(dá)到要求后應(yīng)立即進(jìn)行環(huán)氧底漆涂刷。底漆的涂刷應(yīng)先對(duì)拐角、夾縫、麻孔及不平之處進(jìn)行預(yù)涂，整體使基層完全滲透底漆。涂刷底料一般分兩次進(jìn)行。第一遍底漆施I24d~時(shí)完全固化后，進(jìn)行檢查修補(bǔ)，然后進(jìn)行第二遍的涂刷施工，須保證底漆厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，施工后以砼表面有油漆光澤為佳。待固化后，有瑕疵的部位用砂紙輕輕打平。
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