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　　洗滌過程中的殺菌消毒是通過“高溫”和“化學加熱”二道程序來完成的，防止和消滅細菌再生是醫(yī)療布巾洗滌重點。建議：去污應徹底，燙平要干透，不留死角(一) 物理消毒1.利用熱力、微波、紅外線與電離輻射等方法消毒，洗衣房常用的蒸汽消毒即是一種。2.干熱消毒：通過足夠的溫度與時間殺滅微生物。洗衣房常用的燙平與熨燙即是干熱消毒，燙平機一般額定標準蒸汽壓力位5kg/cm2，燙平機表面溫度為150℃。熨燙臺一般額定標準蒸汽壓力為2.5kg/cm2，熨斗表面溫度為75℃均達到殺菌標準。(二) 化學消毒利用消毒劑殺滅病原微生物是目前世界上常用的化學殺毒方法。1.含氯消毒劑2.含氧殺毒劑

　　除了滿足“WS/T 508: 2006”的規(guī)范外，防止病毒傳播，對于“兩區(qū)、三通道”做了加強處理。兩個區(qū)域的通道，即污物接收通道、清潔織物發(fā)放通道他們的開門方向不能在同一方向，且污物接收通道設在下風向區(qū)域。污染區(qū)，其空氣安全管理方式設定非常嚴格。我們要求整個污染區(qū)為負壓，參數(shù)為-30Kpa，以上送下回的氣流組織方式，對污染區(qū)全送全排，換氣次數(shù)不低于每小時20次。另外在空調(diào)通風系統(tǒng)的新風和回風管路上安裝等離子體空氣消毒裝置，保證送入的空氣安全。通過這些措施，來減少空氣流傳播風險。污區(qū)人員的通道中，也不同以往，不僅僅只有緩沖間和更衣間。污染區(qū)的工作人員進入操作區(qū)，首先要進更衣間更衣，然后進入另一個房間穿上防護服，方能進入污染區(qū)操作。工作完成后，工作人員進入一脫間，脫去防護服、帽子等；再進入二脫間，摘去口罩；此時出去可以進衛(wèi)生間進行淋雨等，最后來到生活區(qū)（值班室）。污染區(qū)中的接收間，我們要求設置專門針對運輸車輛和密閉容器的消毒間，防止二次污染。接收間和洗滌間的門不能正對開，防止空氣對流。

　　為了真正符合cGMP潔凈區(qū)的需求，洗衣房的設計也需要滿足潔凈區(qū)的要求，同時也需要考慮到洗滌流程涉及到的每一個步驟都必須符合從污染最重到最潔凈的處理原則。例如，隔離式洗滌的設計中，從低的潔凈區(qū)域將潔凈織物裝載入洗衣機進行洗滌，操作人員需要經(jīng)過更衣和風淋之后，進入更高一級的潔凈區(qū)域進行后續(xù)操作。洗衣機在維修過程中，可能會造成塵埃顆粒及水汽的散發(fā)，所以，洗衣機的主體安放在低的潔凈區(qū)，以免污染洗滌干凈的織物及外周的環(huán)境。在高級別的潔凈區(qū)，根據(jù)新風走向，潔凈度從取出衣物、烘干、折疊、打包到輸送出潔凈區(qū)這一套流程，在整體上有一個潔凈度從低到高過渡過程。在整個操作過程中，操作人員必須帶潔凈手套，在低潔凈區(qū)和高潔凈區(qū)需要常備用潔凈手套以備使用。最后，打包好的織物送去高壓滅菌，以最后一道壁壘防控潔凈區(qū)微生物污染的風險。