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一、用途

液動/氣動快關抽汽止回閥是本公司利用引進技術，在國外同類產品的基礎上，采用目前進的設計、制造、材料技術、重新開發的完全滿足國內600MW、1000MW以下發電機組汽輪機抽汽系統需要的閥門產品，技術性能達國際 水平，為國內外近百家電力企業提供了數百臺 的產品，得到了眾多用戶的 ，已經替代部分進口，為節約了大量外匯。
該系列產品主要用在600MW以下火力發電汽輪機抽汽系統，防止介質或水倒流，對汽輪機水泵等重要設施起到保護作用。其性能要求為在管道介質倒流、斷電、事故等非常狀態下，該閥門瞬間關閉，關閉時間0.5~1秒，緊急切斷
該氣動式抽汽止回閥安裝于從汽輪機中低壓導汽管引出的抽汽水平管路中，主要為防止抽汽管路中的蒸汽或事故情況下倒灌，引起汽輪機超速。

二、特點

?針對不同溫度，主體材料采用碳鋼或高溫鋼，密封面堆焊硬質合金；
?閥瓣設計為經搖桿與閥桿活動連接，可與閥認密封面自對對中， 密封面吻合；
?閥座密封面傾斜一定角度，減少關閉時間，減輕沖擊，保護設備本身和管道安全；
?閥門配有阻尼重錘，可平衡關閉件動力矩，防止不錘的發生；
?閥體內腔采用流線型設計，流通能力大，減小閥門阻力；
?執行機構為彈簧復位式氣缸或液壓缸，并與閥門關閉件動作相對獨立，執行機構故障不影響關閉件動作；
?氣缸或液壓缸內壁涂 耐蝕層，可增加壽命，減輕動作阻力，使閥門靈活、可靠；
?關閉件開啟設有限位機構，避免開啟過位造成損壞；
?執行機構配有閥門開關位置信號輸出、閥門開啟位置就地指示；

?也可根據用戶具體要求進行針對性設計。
三、技術要求

1.氣源接口：RC1/2或￠12mm管子

2.氣缸操作壓力：0.3-0.7MPa

3.緊急切斷時間；0.5-1秒

4.連接法蘭：GB/T9113-2000

5.對焊端：ASME16.25

6.結構長度：GB/T12221-89：ASMEB16.25

7.試驗驗收標準：JB/T9092、JB/T3595、ASME/ANSIB16.34

8.電源電壓：AC220-DC24V（訂貨時注明）

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四、型號編制：

五、主要技術參數

六、主要零件材料（附圖）

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八、閥門使用性能要求

1．該氣動式抽汽止回閥采用獨立的逆止閥和輔助氣動關閉裝置相結合的結構型式（氣源用戶自備），當汽輪機開始工作時，控制系統裝置中的氣源通過電磁換向閥進入助關氣缸的下腔，推動助關氣缸活塞向上移動，壓縮彈簧并使彈簧蓄能，閥板在管路介質的推動下開啟。當系統故障時，管路介質壓力降底，閥板在自身重力的作用下關閉，此時控制系統供氣電磁換向閥接受信號氣源換向，使助關氣缸下腔經快速排氣閥迅速排空，壓縮彈簧推動氣缸活塞向下移動，幫助閥板以 快的速度關閉，閥門在閥板關閉后從輔助動力裝置獲得一定鎖閉閥板力，以防管路系統蒸汽和冷嶷水倒流，保護汽輪機等主要設備。

2．閥門執行機構采用氣開式，一旦電磁換向閥接受信號氣源換向，執行機構彈簧能使閥門迅速關閉，關閉時間0.5~1秒。

3.輔助動力裝置的安裝不影響閥門的可靠性，一旦輔助動力裝置故障，閥門仍可利用閥瓣和閥板自重和反向汽流作用下自行關閉。

4.閥門設置開啟和關閉位置開關，并能遠傳到運行集控室便于運行人員及時了解閥門所處狀態，還設置就地機械閥位指示。

5.閥門執行機構在電磁換向閥接收開閥、關閥信號時開啟或關閉。在工作狀態下，未接收電磁換向閥開閥、關閥信號處于當前狀態。

6.控制箱設就地和遠程控制，當選擇就地控制時，操作開閥與關閥按扭可控制閥門開閉，在系統故障恢復正常后需手動操作閥門開閉。當選擇遠程控制時如需開閉閥門當控制箱接收到開閉信號或故障信號后閥門自動開閉，無需人工操作。

7．所有的進排氣口都安裝有手動測試三通閥，當該手動測試閥動作時，空氣進入氣缸的上面從而平衡活塞缸的上下壓力，使活塞和杠桿臂轉動閥軸和閥門，該動作不會完全關閉正常流體下的閥門，只