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　　高精度導軌板 人工智能導軌先進的設計理念

　　一、機床導軌的功用

　　機床導軌的功用是起導向及支承作用，即保證運動部件在外力的作用下(運動部件本身的重量、工件重量、切削力及牽引力等)能準確地沿著一定方向的運動。在導軌副中，與運動部件聯(lián)成一體的運動一方叫做動導軌，與文承件聯(lián)成一體固定不動的一方為支承導軌，動導軌對于支承導軌通常是只有一個自由度的直線運動或回轉運動。

　　二、導軌應滿足的基本要求

　　1．導向精度 導向精度是指運動導軌沿支承導軌運動時直線運動導軌的直線性及圓周運動導軌的真圓性，以及導軌同其它運動件之間相互位置的準確性，影響導向精度的主要因素有：導軌的幾何精度，導軌的接觸精度及導軌的結構形式，導軌和基礎件結構剛度和熱變形，動壓導軟和靜壓導軌之間油膜的剛度，以及導軌的裝配質量等等。

　　2．剛度 導軌的剛度是機床工作質量的重要指標，它表示導軌在承受動靜載荷下抵抗變形的能力，若剛度不足，則直接影響部件之間的相對位置精度和導向精度，另外還使得導軌面上的比壓分布不均，加重導軌的磨損，因此導軌必須具有足夠的剛度。

　　3．耐磨性 導軌的不均勻磨損，破壞導軌的導向精度從而影響機床的加工精度的材料、導軌面的摩掠性質，導軌受力情況及兩導軌相對運動精度有關。

　　4．低速平穩(wěn)性 當運動導軌作低速運動或微量移動時，應保證導軌運動平穩(wěn)，不產(chǎn)生爬行現(xiàn)象，機床的爬行現(xiàn)象將影響被加工零件粗糙度和加工精度，特別是對高精度機床來說，必須引起足夠的重視。

　　5．結構工藝性 在可能的情況下，設計時應盡量使導軌結構簡單，便于制造、調(diào)整和維護。應盡量減少刮研量，對于鐐裝導軌，應做到更換容易，力求工藝性及經(jīng)濟性好。