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產品技術參數說明：

尺寸;總長18500mm*有效寬550mm(外寬7800mm)*工作高700mm(進料口2000mm不加熱,溫區2062.5mm段×8段*爐蓋有效高400mm)流水線底部隔熱層厚度為100MM?
電源：電壓380V? 總功率：大約101KW?
機身材質:? 腳架采用足50mm*50mm*1.5 mm厚鐵方通焊接制作.腳配可調水平角杯；?
橫梁采用1.5 mm厚冷板折彎焊接制作；?
烘干爐體;烘干爐采用足1.2mm厚冷板折彎制作.外表噴防銹漆和表面漆；每段12KW.共8段;(每段爐蓋配一套375w長軸耐高溫馬達配8.5寸不銹鋼千葉風輪.
爐體內膽材質鍍鋅板厚1.2mm;?
保溫系統：采用100K硅酸鋁棉100mm隔熱保溫;?
溫控系統：發熱器材使用304不銹鋼加熱管，正常使用溫度,常溫至200℃可調，用不銹鋼電熱管有加熱升溫快.節能耐用等好處;?
機頭.機尾封板用1.2mm厚冷板折彎焊接制作；?
隧道爐底部托板隔熱層采用鍍鋅板厚1.2mm*100mm厚保溫;?
傳送系統：輸送帶采用鏈條配不銹空心圓桿直徑20-22MM間隔距離70MM壁厚1.5MM制作，機頭.機尾采用￠160mm齒輪。?
速度控制：采用2P三晶牌變頻器配升捷牌2P連體馬達1:300.鏈條組成.正常速度每分鐘250-350mm可調。?
電控系統：總制開關.交流接觸器.溫控表用數顯溫控表.電壓表.電流表、開關.指示燈.耐高溫電線.電覽線.等一批電器開關組成.(用獨立控制電箱,每段烤爐可以翻起來清理)?
烘干線隧道爐工作原理：

利用中短波烘干線與被加熱工件波長匹配的原理，實現能量的迅速傳遞，輻射傳熱。如涂層干燥，工件外表面接受烘干線的照射，實現表層的烘干固化，或向內傳導熱能。溫度范圍大致從100-650度。?
工件材質的不均，可能導致受熱的不均，所以烘干線加熱器的排布和控制，是依工件的情況而定。烘干線加熱器分段或分層控制，輻射強度也隨機設計。加熱器的種類也可以有多種選擇。 如果工件特別不均勻，還要采取其他的措施，以實現盡量均衡的受熱。?
隧道爐的保溫系統是由獨立的溫區隔離結構組成，加上遠紅外陶瓷加熱板或陶瓷黑晶管加熱，紅外線照射面寬廣而無死角。高科技保溫材料隔熱性能好，保溫性強，加熱技術采用遠紅外加熱技術，加熱元件布置合理，能源消耗低，內部的熱風循環，使用爐內上下溫度更均勻，無漏洞，確�？鞠洚a品質量。