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掛籃拼裝

主要拼裝程序為：找平鋪軌→安裝前后支座→吊裝主構架→安裝主構架間的連接系→用精軋螺紋鋼筋和扁擔梁將主構架后端錨固在軌道上→吊裝前上橫梁→安裝后吊帶→吊裝底模架及底模板→安裝外模→調整立模標高。

鋼筋安裝

1、普通鋼筋

鋼筋安裝分為三個部分，首先安裝底板鋼筋，其次安裝腹板鋼筋，后安裝頂面鋼筋。箱梁底模板和外側模板就位后進行鋼筋及管道的安裝。

2、豎向預應力筋及預應力管道安裝

根據預應力鋼筋布置圖，詳細核對每根預應力鋼筋的長度，編制預應力鋼筋統計表。

縱向預應力管道安裝

預應力管道按設計采用金屬波紋管成孔。預應力鋼絞線預留管道的尺寸位置應正確，孔道平順，鋪設要嚴格按照設計給定孔道坐標位置控制，端部的預埋錨墊板應垂直于孔道中心線。縱向預應力孔道接長時，采用直徑大于5mm的接頭管進行連接，接頭管長度為300mm，接長后以密封膠帶包裹，以防漏漿。錨墊板安裝時板面與孔道保持垂直，波紋管穿入錨墊板內部，且從錨墊板口部以海綿封堵孔道端口，外包裹膠帶，避免漏漿堵孔。

懸臂澆筑

混凝土澆筑順序：底板→腹板→頂板，從懸臂端向墩身方向澆筑，為了減少未合攏前墩身的彎矩，混凝土澆筑時必須對稱施工，不平衡重量控制在該塊段底板混凝土重量范圍內。

?掛籃前移

當懸臂澆筑段完成預應力施工、切除多余的鋼絞線、脫掉內外模板、軌道接長等掛籃前移準備工作后，進行掛籃前移。

掛籃前移施工順序為：掛籃后錨點千斤頂油缸回縮，松開后錨點，使主桁架后錨點的掛鉤與軌道工字鋼的頂板下緣相扣緊→松開掛籃桁架其他輔助前后左右錨固點→在軌道的前端固定一個5噸導鏈，導鏈掛鉤與前支座相連，兩側導鏈同時收緊，掛籃慢慢前移→掛籃前移過程中根據桁架橫向偏移情況，隨時調整，確保掛籃安全前移→下一循環施工。

掛籃特點：

1能承受梁段自重及施工荷載：

2剛度大，變形小；

3結構輕巧，便于前移；

4適應范圍大，底模架便于升降，適應不同的梁高

掛籃施工應注意以下事項：

1、掛籃預埋孔和精軋螺紋鋼一定要保證位置正確和豎直，使其在同一軸線上；預留孔管道要用鋼筋焊接固定，管內用海綿塞滿，防止砼進入管內；

2、掛籃拼裝時應檢查前后吊帶銷孔與銷子的配合情況，擰緊各節點板的螺栓，擰時要均勻施力，防止松緊不一；

3、每次掛籃就位后, 應檢查各個錨點、吊點、支承點、各個部件的連接處等關鍵部位是否緊固, 是否牢靠；

4、懸臂懸灌時，應兩端對稱澆注，如有困難難于實現時，應控制兩端混凝土澆注不平衡重不超過8t，且應注意混凝土的連續性；

5、混凝土的灌注宜先從掛籃前端開始，以使掛籃的微小變形大部分實現，從而避免新、舊混凝土間產生裂縫；

6、梁段懸灌時，避免振搗直接插在波紋管上振搗，造成損壞波紋管，預應力孔道應設置硬塑管作內襯以防止漏漿造成波紋管堵塞；

7、梁段混凝土灌注完畢后，立即抽動內襯管檢查管道，處理因萬一漏漿等情況出現的堵管現象；

8、掛籃移動應在頂、腹板縱向束張拉、壓漿完成后方能進行施工；移動必須對稱行走、緩慢移動，兩端施加力要對稱、平衡；掛籃行走至設計位置后，及時進行后錨，確保安全穩定；

9、合攏口的鎖定，應迅速、對稱地進行；選擇日氣溫較低、溫度變化幅度較小時鎖定合攏口并灌注合攏段混凝土；

10、懸臂施工應考慮混凝土收縮及徐變、張拉應力和溫度對連續梁線性的影響。

11、掛籃的安裝、行走、使用及拆除過程均系高空作業，因此一定要重視掛籃施工的安全管理，注意按規定采取安全措施；??

掛籃改裝的重點

1、梁體底部寬度和底膜前后橫梁長度進行比較，要是梁的長度過短就需要重新加工。
2、底膜縱梁在底前后橫梁上的位置是否和懸吊系統沖突，要是沖突需要滿足整體的懸吊系統，進行底膜縱梁分配。
3、懸吊系統中底膜的前后橫梁、前上橫梁懸吊點是否和梁體施工沖突，要是有沖突需要改裝前后橫梁的吊點。