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磷酸鹽耐火磚由于其以下4點較為突出特性：
（1）較高強度，耐磨性好。
（2）良好的耐化學侵蝕性。（其抗堿能力優于粘土磚、高鋁磚）
（3）良好的抗熱震性。
（4）荷重軟化溫度較高。
故常于在回轉窯的過渡帶、窯口、窯門罩、冷卻機的內襯及其他耐火磚易松動掉落的部位。

磷酸鹽耐火磚是以濃度42.5～50的碟酸溶液作為結合劑，集料是選用經回轉窯1600℃以上煅燒的礬土熟料。在耐火磚的運用過程中，磷酸與耐火磚面燒礬土細粉和耐火粘土相反響，終究構成以方石英型鋁為主的結合劑。磷酸鹽結合高鋁質窯襯耐火磚包含兩種產品，一種是磷酸鹽結合高鋁耐火磚(簡稱磷酸鹽耐火磚);另一種是磷酸鋁結合高鋁質耐磨耐火磚(簡稱耐磨耐火磚)。耐磨耐火磚是以工業磷酸、工業氫氧化鋁配成磷酸鋁溶液作為結合劑，其摩爾比為Al2O3：P2O5 =1：3：2。選用的集料與磷酸鹽耐火磚相同。
在耐火磚的運用過程中，同磷酸鹽耐火磚一樣構成。兩種耐火磚盡管都是運用相同集料，機壓成型，經500℃左右熱處理所得

的化學結合耐火磚，運用中終究構成的結合劑也是一樣。可是，因為耐火磚的制造工藝不盡相同，而顯現了各具特色的功能。例如，磷酸鹽耐火磚在集料的顆粒組成中，選用了大量的5～10mm的燒礬土，耐火磚顯氣孔率較大，經相同溫度處理后，耐火磚的彈性模量較耐磨耐火磚低得多，熱震安穩性杰出。
而耐磨耐火磚選用的礬土集料小于5mm的顆粒，并直接選用磷酸鋁溶液作為成型結合劑，限制也較密實，所以顯現出更高的強度和耐磨功能，但熱震安穩性則較差。因而，磷酸鹽耐火磚適于在回轉窯的過渡帶、窯口及其他易掉耐火磚的部位運用。
現在，除少數小型窯仍有運用外，大中型預分化窯沒有選用。磷酸鹽耐火磚價格比硅莫磚、鎂鉻耐火磚要低許多，可是其運用壽命沒有后者運用時間長。
磷酸鹽耐火磚標準及尺度，荷重軟化溫度高，耐壓強度高，熱震安穩性好，耐磨損，抗剝落。具有功能安穩，施工周期短，節約能源等特色。首要用于煅燒水泥、鋁礬土、白云石等回轉窯、冷卻機的內襯，水泥立窯的作業層，煉鋼電爐頂等部位。