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全自動殺菌鍋設備在控制方面，選用可編程序來實施整個程序的自動控制。

① 溫度控制：在調定值后，溫度的顯示誤差為±0.5℃，它能保障加熱均勻。

② 壓力控制：在調定值后，壓力的顯示誤差為±0.01㎏/cm,對于防止食品品質低劣包裝物的變形、破損十分有益。

③ 液位控制：本套設備中的熱水罐上配有三支電極棒，工藝罐上配有二支電極棒。它可控制容器內之液位，當水量達到預定水位時，能自動停泵或關泵，并發(fā)出信號或轉入下一程序。

④ 工程進行：在加熱過程中，均有時間的預定值。它由時間執(zhí)行，罐內水的溫度及壓力均由蒸汽、壓縮空氣及時間等外部件來控制。故此不會出現(xiàn)差錯。所以，根據(jù)不同制品的不同需要，只要設定出工程所需要的時間、溫度和壓力，直接利用觸摸屏上相應的數(shù)字輸入畫面輸入數(shù)據(jù)。

影響殺菌鍋殺菌時間的因素如下：

　　1、保質期：保質期不同要求的殺菌強度也就不同，更直接表現(xiàn)是保溫的時間不同。保質期要求的越長,產品的保溫時間也就要求越長。

　　2、大小厚度：200克的產品跟1000克的產品的保溫時間肯定不同。產品越厚越大產品需要的保溫時間也就越長。

　　3、殺菌溫度：芽孢121攝氏度四分鐘不是它的致死條件。溫度降低時間相應的延長也可以,比如選用115度殺菌時，保溫時間就需要比選用121度保溫時間延長20分鐘。

　　4、初溫：產品進殺菌鍋前的初始溫度不同，需要吸收的熱量也就不同。產品的處溫越低要求的保溫時間也就越長。

殺菌鍋的清洗方法

　　殺菌鍋運行一段時間后鍋內特別是水殺菌設備可能會產生水垢（與水質使用頻率有關）或生銹，嚴重影響殺菌效果，導致殺菌不完全，一般建議每三個月要清洗一次，如果水質硬度較高，使用頻率每天超過8小時，則每月應該清洗一次。

　　水垢為鈣鎂離子為堿性物質，一般用酸進行清洗，請注意不要用鹽酸，因氯離子會腐蝕不銹鋼304、316等。以前一般采用但考慮安全與環(huán)保問題，現(xiàn)在鍋爐行業(yè)都采用緩蝕性緩沖液除垢劑，為多種混合化學配制，對金屬的腐蝕性較低，每個城市都能買到，價格也不貴，除垢的效果也不錯，唯除垢時間比較長，不及酸性除垢那么快，但對金屬的腐蝕性很低，所以建議用草酸。