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無錫和利新金屬材料有限公司具為廣大用戶創造顯著的效益，并為我公司的持續發展奠定了堅實的基礎。耐熱鋼耐熱鋼按其組織可分為四類：珠光體鋼合金元素以鉻、鉬為主，總量一般不超過5％。其組織除珠光體、鐵素體外,還有貝氏體。這類鋼在500～600℃有良好的高溫強度及工藝性能，價格較低，廣泛用于制作600℃以下的耐熱部件。耐熱鋼如鍋爐鋼管、汽輪機葉輪、轉子、緊固件及高壓容器、管道等。典型鋼種有：16Mo，15CrMo，12Cr1MoV，12Cr2MoWVTiB，10Cr2Mo1,25Cr2Mo1V,20Cr3MoWV等。馬氏體鋼含鉻量一般為7～13,在650℃以下有較高的高溫強度、抗氧化性和耐水汽腐蝕的能力，但焊接性較差。含鉻12左右的1Cr2Cr13,以及在此基礎上發展出來的鋼號如1Cr11MoV。

　　1Cr12WMoV,2Cr12WMoNbVB等,通常用來制作汽輪機葉片 軸、緊固件等。此外,作為制造內燃機排閥用的4Cr9Si2,4Cr10Si2Mo等也屬于馬氏體耐熱鋼。鐵素體鋼含有較多的鉻、鋁、硅等元素，形成單相鐵素體組織，有良好的抗氧化性和耐高溫體腐蝕的能力,但高溫強度較低,室溫脆性較大，焊接性較差。如1Cr13SiAl,1Cr25Si2等。一般用于制作承受載荷較低而要求有高溫抗氧化性的部件。奧氏體鋼含有較多的鎳、錳、氮等奧氏體形成元素，在600℃以上時，有較好的高溫強度和組織穩定性，焊接性能良好。通常用作在600℃以上工作的熱強材料。典型鋼種有1Cr18Ni9Ti,1Cr23Ni13,1Cr25Ni20Si2。

　　為此要提高澆注溫度，一般不低于1530℃。澆注系統截面積應較碳素鋼鑄件大30～50。不銹鋼體積收縮值大，易產生縮孔和疏松，鑄件冒口較碳鋼件應大20～30。鑄件熱裂傾向大，澆溫高易粘砂，鑄造工藝均應采取相應措施。奧氏體一鐵素體型不銹鋼的鑄造性能較好，但對孔敏感性較大。耐熱鑄鋼耐熱鑄鋼按用途分為耐熱不起皮鑄鋼抗氧化鋼)和熱強鑄鋼。常用的抗氧化鋼有耐熱鉻鋼，以鉻為主要合金元素。鉻含量低者為13～14，高者達25～35，有時還加入少量硅或鎳，如ZG40Cr9Si2，其高抗氧化溫度為800℃，長期受載時低于700℃，可制作坩堝、爐門、底板等。熱強鋼通常為馬氏體型或奧氏體型，后者熱強性能好。

　　可用在600℃以上。鉻鎳含量高的如zG35：r26Ni，可用到1100℃，廣泛用于各種爐子構件。耐熱鋼的鑄造性能差，其特點與不銹鋼類似。鐵鋁錳型耐熱鋼的鋼液極易氧化，易產生面皺皮、體積收縮大，易出裂紋。冶煉和鑄造工藝上均應注意。1)鉻鎳耐熱鋼。這類鋼是奧氏體型抗氧化鋼。奧氏體型不銹鋼也有抗氧化性能，但前者的碳含量高些并常含有硅，如ZG35Ni24Crl8Si2。其高使用溫度1100℃，可作加熱爐傳送帶，螺桿、緊固件等承載件。2)鉻錳氮型抗氧化鋼。其中有11～13的錳，并加入少量氮以代鎳，有時還加入少量硅以提高抗氧化性能，如ZG30Cr18Mn12Si2N。其高使用溫度950℃，強度和熱疲勞性好。