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濟南悅恒機械有限公司主營：榨油機設備,精煉油設備,食用油成套設備生產線,動物油設備

冷卻速率與W、Q關系很大，當冷卻速率足夠慢時，高熔點的蠟首先析出結晶，同時放出結晶熱。溫度繼續下降，熔點較低的蠟也析出結晶。即將析出的蠟分子與已結晶析出的蠟晶碰撞，而且以已析出蠟晶為長大，使晶粒大而少。如果冷卻的速度較快，高熔點蠟析出，還未來得及與低熔點的蠟相互碰撞，較低熔點的蠟就已單獨析出，使晶粒小而多，夾帶油脂必然多。

為了保持適宜的冷卻速率，要求冷卻劑和油脂的溫度差不能太大，否則會在冷卻面上形成大量晶核，既不利于傳熱，又不利于油-蠟分離。冷卻過程要緩慢進行，但從生產上考慮也不能太慢，適宜的冷卻速率可通過冷卻實驗確定。

凝聚劑

凝聚劑是一種電解質助晶劑，在蠟-油溶膠中加入適量的電解質溶液，以增加溶膠中的離子濃度，給帶負電荷的蠟晶粒創造吸引帶相反電荷離子的有利條件，降低膠體雙電層結構中的電位差，粒子間的斥力減小，溶膠的穩定體系被破壞，從而使蠟晶粒凝聚。

尿素

尿素能選擇性地把蠟包含在結晶形成的螺旋狀管道體內，該包合物易沉淀而與油脂分離，由于蠟和尿素在水中溶解度不同，蠟和尿素很易分離。

靜電脫蠟

是利用外加不均電場使蠟分子極化，帶負電荷的蠟晶粒在電場作用下，從而在陽極富集并沉降，使油-蠟分離的一種方法。

輸送及分離方式

各種輸送泵在輸送流體時，所造成的紊流強弱不一，紊流愈強，流體收到的剪切力愈大。為了避免蠟晶受剪切力而破碎，在輸送含有蠟晶的油脂時，應使用弱紊流、低剪切力的往復式柱塞泵，或者用壓縮空氣，好用真空吸濾。蠟-油分離時，過濾壓力要適中，因為蠟是可壓縮性的，壓力過高會造成蠟晶濾餅變形，堵塞過濾縫隙而影響過濾速率，但壓力太低，會導致過濾速率降低而不能生產。采用助濾劑能提高過濾速率。

舊的油脂機械利用的技術比較老舊，對環境的污染也比較大，還需要投入大量人力才能保證生產順利進行，而且整個生產過程工作效率也不高。

不管是動物油設備還是牡丹籽油設備，新型油脂機械在結合用戶使用需求的基礎上對設備進行了升級改造。油脂設備采用自動化操作，從原料進廠到袋裝出廠都做到自動化操作且整個操作過程方便、簡單，出油率也高，而且生產的餅含有較高質量的蛋白質，能夠在多方面得到使用。

另外，新型的油脂機械還配備了相應的控溫裝置，電器設備能實現自動開啟與停止。在使用油脂機械的過程中不會排出污染物，設備的使用壽命也比較長，還有利于節省人工成本。

綜上所述，無論是動物油設備還是牡丹籽油設備，新型油脂機械的性能特點都會更好，也更符合用戶的使用要求