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公司介紹：

    河北冀力重型機(jī)械設(shè)備有限公司是一家專業(yè)從事生產(chǎn)玻璃鋼格柵、玻璃鋼電纜槽、吳忠波紋填料、冷卻塔噴頭等設(shè)備之高素質(zhì)的企業(yè)，以“誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)，用戶至上，精益求精”為宗旨，不斷創(chuàng)新，技術(shù)含量高，卓越的系列產(chǎn)品，很好的為廣大用戶服務(wù)。

吳忠波紋填料分類

    S波填料，斜交錯(cuò)填料，臺(tái)階式梯形斜波填料，差位式正弦波填料，點(diǎn)波填料，六角蜂窩填料，雙向波填料，斜折波填料，斜交錯(cuò)冷卻塔填料。

吳忠波紋填料性能

    (1) 流轉(zhuǎn)量大，新塔規(guī)劃可減小直徑，老塔改造可大起伏添加處理量。
    (2) 別離效率高，較散堆填料有大得多的比表面積。
    (3) 壓下降，可節(jié)約大量動(dòng)力。
    (4) 操作彈性大，持液量小，擴(kuò)大效應(yīng)不明顯。
    (5) 適用于對(duì)阻力降和理論板數(shù)有嚴(yán)格要求的腐蝕性混合物的精餾別離，真空至加壓系統(tǒng)的操作均可運(yùn)用。

吳忠波紋填料更換

    (1)淋水填料應(yīng)根據(jù)規(guī)劃、裝置請(qǐng)求進(jìn)行拼裝。成型片的規(guī)劃長(zhǎng)度通常分為1.0、1.25、1.5、2.0m四個(gè)規(guī)格，以供不一樣工程規(guī)劃選用。考慮到裝置維修的方便，每個(gè)單元拼裝塊體積不宜超越0.5m3。
    (2)淋水填料選用粘結(jié)式拼裝時(shí)，應(yīng)在平坦地面上進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度不得低于5℃。裝完一組后有必要立即用平鋼板壓緊，避免因成型片自身的翹曲而成脫膠，在粘結(jié)劑枯燥固結(jié)后方可移動(dòng)方位置于平坦的地面上，堆積高度不宜超越2m，避免長(zhǎng)時(shí)間曝曬。
    (3)應(yīng)根據(jù)塔內(nèi)平面布置情況，有計(jì)劃地切開小塊填料填充不規(guī)則空地，拼裝塊之間應(yīng)擠緊填滿。填料與塔壁、豎井、柱梁之間也應(yīng)擠緊填滿，最大縫隙不得超越20mm。
    (4)裝置時(shí)要注意拼裝塊上下方向性，每層頂面要鋪放平坦，層間要整理潔凈，不得有雜物阻塞。裝置、維修及其它工作需要在填料上工作時(shí)，有必要鋪上平板進(jìn)行， 禁止直接踩踏。
    (5)在施工、拼裝、裝置過程中，禁止在填料上方進(jìn)行焊接工作，必要時(shí)應(yīng)采取防火辦法。裝置時(shí)應(yīng)派專人擔(dān)任，嚴(yán)密安排，隨時(shí)查看，保證裝置質(zhì)量。

冷卻塔填料托架的用處

    技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及一種冷卻塔填料托架，屬于淋水冷卻塔技術(shù)。
    背景技術(shù)本實(shí)用新型所涉及的填料托架，是安裝在冷卻塔內(nèi)用來托持塑料淋水填料的托架。這種托架的用量是很大的。
    目前，在許多行業(yè)諸如電力行業(yè)，都相繼采用玻璃鋼填料托架替代傳統(tǒng)的鑄鐵填料托架，取得了耐磨蝕、使用壽命長(zhǎng)、重量輕、安裝方便、有效通風(fēng)面積大、阻力小等功效。
    已有技術(shù)的冷卻塔填料托架，由若干根縱向平行布置的支承架和若干根橫向平行布置的連接桿連接組成。由于其支承架與連接桿的連接，采用支承架所設(shè)的通孔與串在通孔內(nèi)的連接桿粘接的技術(shù)方案，而經(jīng)常發(fā)生脫膠以致所說托架或格柵松散的現(xiàn)象，給現(xiàn)場(chǎng)使用和維修造成了諸多麻煩。
    本實(shí)用新型的目的在于，提供一種組裝方便的，支承架與連接桿連接牢固可靠的冷卻塔填料托架，以克服已有技術(shù)的支承架與連接桿易脫膠散架和組裝不便的問題。
    本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)其目的的技術(shù)方案是，一種冷卻塔填料托架，具有若干根縱向平行布置的設(shè)有連接桿孔的支承架和若干根橫向平行布置的用來連接支承架的連接桿，其改進(jìn)點(diǎn)在于所說連接桿孔設(shè)有鍵槽，所說連接桿沿長(zhǎng)度方向設(shè)有與連接桿互成一體的凸鍵；支承架與連接桿的連接，是通過支承架所設(shè)的連接桿孔及其所設(shè)的鍵槽與連接桿及其所設(shè)的凸鍵的緊配合連接而連接的。
    由以上所給出的技術(shù)方案可見，本實(shí)用新型由于采取了支承架與連接桿的連接是緊配合連接的技術(shù)結(jié)構(gòu)，因此可以不用粘膠粘接，也就不存在支承架與連接桿的散架問題，且組裝也較方便，從而實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型的目的。
    本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)點(diǎn)在于出于進(jìn)一步便于制造工藝和方便組裝以及增強(qiáng)所說連接牢度的考慮，本實(shí)用新型的連接桿由連接桿棒和棒狀凸鍵分列組成；連接桿棒沿長(zhǎng)度方向設(shè)有用來容置棒狀凸鍵的長(zhǎng)槽；棒狀凸鍵設(shè)在所說長(zhǎng)槽內(nèi)且互呈緊配合；支承架的連接桿孔系圓孔，連接桿的棒狀凸鍵沿長(zhǎng)度方向設(shè)有與支承架數(shù)量相等的用來與支承架的圓狀連接桿孔的邊緣相卡合且令支承架按設(shè)計(jì)要求距離定位的卡槽。
    由以上所給出的本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)點(diǎn)可以明了，由于采取了連接桿由連接桿棒與棒狀凸鍵組成的技術(shù)結(jié)構(gòu)，而極大地方便采用擠拉機(jī)組的連續(xù)生產(chǎn)，節(jié)省制造成本；且由于連接桿棒與棒狀凸鍵的配合是緊配合，即過盈配合，這就相當(dāng)于在連接桿棒與支承架所設(shè)的連接桿孔之間，嵌入了一個(gè)配合尺寸較大的鍵銷，從而使支承架與連接桿連接得更加牢固。
    棒狀凸鍵的橫截面呈“T”字形，“T”形棒狀凸鍵的豎鍵設(shè)在連接桿棒的長(zhǎng)槽內(nèi)。
    支承架的橫截面呈“I”字形。
    以上所給出的棒狀凸鍵和支承架兩者的橫截面形狀，前者是為了進(jìn)一步提高支承架與連接桿連接的牢固，同時(shí)也為了進(jìn)一步提高連接桿的強(qiáng)度；而后者則為了進(jìn)一步有效提高支承架的承重能力。當(dāng)然支承架的橫截面的形狀也可以呈其它形狀諸如“L”形。
    支承架的上平面沿長(zhǎng)度方向設(shè)有淺表凹槽。由于淺表凹槽的存在可以有效提高本實(shí)用新型相互壘接的穩(wěn)定性。
    本實(shí)用新型的技術(shù)方案得以實(shí)施后，其所具有的組裝方便，連接牢固可靠等特點(diǎn)，是顯而易見的。

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