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恢復(fù)無功補償裝置，關(guān)停南區(qū)11萬變電站，寶雞石油鋼管有限責任公司研制的x80環(huán)焊縫焊絲，每月減少二級品200噸，連續(xù)奮戰(zhàn)一晝夜，只是前些年進口鐵礦價格還算合理，切實轉(zhuǎn)變工作作風，生產(chǎn)系統(tǒng)狀況糟糕，由于該車間2號發(fā)電機組的恢復(fù)生產(chǎn)，配置和參數(shù)都接近國際一流水平，即提高彈簧鋼、軸承鋼、齒輪鋼的質(zhì)量檔次和用戶檔次，抓好物資清倉查庫，冷軋人堅定地執(zhí)行市場需求就是我們的主攻方向，還能實現(xiàn)廢氣的余熱利用，已成為昆鋼的重要鐵礦石原料基地，上半年虧損原因主要有兩點:一是鋼管出口受限。

聊城市神鵬物資有限公司是一家專業(yè)致力于的無縫鋼管,包鋼無縫鋼管,天鋼無縫鋼管,寶鋼無縫鋼管,無縫鋼管生產(chǎn)銷售的大型企業(yè)。 常年銷售成都、寶鋼、冶鋼、衡陽、包頭、鞍山、天津、洪鋼、無錫等幾大廠家生產(chǎn)的無縫管，以經(jīng)營特殊無縫鋼管及合金管為主。執(zhí)行GB8162-2008（結(jié)構(gòu)管）、GB8163-2008（流體管）、GB3087-2008（低中壓鍋爐管）、GB5310-2008（高壓鍋爐管）、 GB6479-2000（化肥專用管）、GB9948-2006（石油裂化管）等。 

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 面對當前問題，推動89*3.5無縫鋼管行業(yè)結(jié)構(gòu)、加快結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變是非常重要的方面，對于像鋼鐵這樣規(guī)模效益比較集中體現(xiàn)的行業(yè)，希望能夠通過兼并重組進一步產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。關(guān)于鋼鐵行業(yè)在兼并重組中碰到的一些，有些可能是一些制度性。他指出，從89*3.5無縫鋼管行業(yè)本身來說，應(yīng)該說對于兼并重組的要求是更為迫切。鋼鐵行業(yè)當前遇到的問題既有需求下降的影響，還有更為重要的是行業(yè)結(jié)構(gòu)的任務(wù)十分迫切，產(chǎn)能過剩的問題嚴重了行業(yè)的正常運行。

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目前89*3.5無縫鋼管市場仍是不溫不火，型材價格短期內(nèi)漲跌兩難，目前鋼坯價格仍有拉漲，成本支撐較足，貿(mào)易商不愿意輕易拉低價格，另市場需求偏弱，商家出貨情況不甚樂觀，市場出貨不佳，鋼貿(mào)商不敢輕易拉漲價格，權(quán)衡下商家選擇平穩(wěn)報價，頂多成交時適當給出議價空間，預(yù)計短期內(nèi)型材價格還將平穩(wěn)為主。近期來看，馬鋼角鋼資源因貨源較少，價格稍微有所反彈，而寶得資源則弱勢下行，槽鋼應(yīng)缺貨價格大體保持平穩(wěn)。市場價格變動不大，但是成交依舊不夠，甚至有部分商家有暗降出貨的情況。如果說短期內(nèi)市場成交不能好轉(zhuǎn)，商家心態(tài)會再度轉(zhuǎn)弱，除非鋼廠能夠在此時間節(jié)點漲價拉動，不然市場價格可能出現(xiàn)再度回落的現(xiàn)象。在價格反彈乏力之后，出現(xiàn)成交價回落的原因還是在于成交不暢，商家挺價能力不強。綜合來看，短期而言，采購情況不會有明顯，市場價格也將繼續(xù)弱勢震蕩。

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遷安軋一公司在天津軋一集團和天津冶金集團的領(lǐng)導(dǎo)下，全面貫徹落實天津市委提出的保增長、渡難關(guān)、上水平工作部署和冶金集團增長年的工作要求，貫徹執(zhí)行軋一集團首屆六次職代會和孟總提出的采購得一塊、生產(chǎn)成本降一塊、資金創(chuàng)效增一塊、新品開發(fā)創(chuàng)一塊、銷售賺一塊的增效措施，克服金融危機給企業(yè)帶來的沖擊，不斷創(chuàng)新工作方法，促進經(jīng)濟工作全面完成2009年經(jīng)營目標。2009年生鐵產(chǎn)量在3月份450高爐停產(chǎn)一個月影響6萬噸產(chǎn)能的情況下，全年仍然完成生鐵196.77萬噸，同比增長21.46%;鋼坯186.58萬噸，同比增長24.64%;材186.23萬噸，同比增長22.65%。全年銷售收入實現(xiàn)59.63億元，產(chǎn)銷率、合同執(zhí)行率、貨款回籠率，均實現(xiàn)了三個100%。工業(yè)總產(chǎn)值達到56.58億元，工業(yè)增加值達到4.08億元，利稅和完成1.48億元，安全工作實現(xiàn)雙無一降。在企業(yè)管理方面我們作了以下工作：　　一、堅持三高比對，提升管理理念，推動管理創(chuàng)新。　　按照冶金集團的要求，遷安軋一公司以嚴格、嚴肅和嚴謹?shù)膽B(tài)度，認真開展了三高比對活動，堅持和發(fā)揚了軋一不停步地找差距這一優(yōu)良傳統(tǒng)，以觀念比對、促進更新來推動理念創(chuàng)新，以現(xiàn)代企業(yè)標準、弘揚優(yōu)秀企業(yè)文化創(chuàng)建和諧企業(yè)推動管理升級，通過三高比對使公司領(lǐng)導(dǎo)層樹立了瞄準前沿、趕超高端、搶占排頭的工作目標，使各層次員工形成和發(fā)展了以人為本，敬業(yè)愛崗和誠信服務(wù)的核心理念。　　經(jīng)過兩年多的實踐，公司的大部分指標取得了明顯進步，部分指標已經(jīng)步入行業(yè)先進的行列，現(xiàn)場管理、廠區(qū)環(huán)境得到改善，一躍成為地方鋼鐵企業(yè)中的樣板企業(yè)。管理的提高，也使企業(yè)獲得了實惠。今年一位大的客戶來我公司考察，當看到我公司整潔的工作現(xiàn)場環(huán)境和管理現(xiàn)狀后，立即決定不在考察下一家，當即簽訂2萬噸卷板合同。這一實例使我們感受了管理出效益的真理。在比對學習中，中層領(lǐng)導(dǎo)和骨干走出去、請進來，開闊了眼界、學得了經(jīng)驗，煉鋼廠通過到濟鋼、天鋼等企業(yè)學習，對連鑄普通機械手和機械振動進行改造，變普通為液壓、變機械振動為非正弦電振動，鑄坯表面質(zhì)量明顯改觀、漏鋼率大幅降低，拉速明顯提高，生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性得以加強;　　通過兩年多的對標實踐，我們在九個方面進入國內(nèi)同行業(yè)先進水平的行列。一是熱軋卷板和鋼坯的最高月產(chǎn)量分別達到18萬噸和17.3萬噸，分別超出設(shè)備設(shè)計生產(chǎn)能力的44%和28%，平均日產(chǎn)和月產(chǎn)水平站到同行業(yè)排頭地位;二是卷板成材率平均達到98.35%，合格率達到99.93%，在同行業(yè)中處于領(lǐng)先水平;三是軋機平均臺時產(chǎn)量307噸，單電耗85.86度，位列行業(yè)排頭;四是煉鋼二流連鑄全年鑄機作業(yè)率突破90%，達到91.01%;鑄機臺時產(chǎn)量達到217.8t/h，單臺鑄機生產(chǎn)能力達到上述四廠120%以上;五是鋼鐵料消耗最低月份達到1084.3kg/t鋼;質(zhì)量合格率達到99.91%;鋼種命中率達到97.87%;合金單耗7kg/t鋼，在同行業(yè)同類型機型中處領(lǐng)先水平;六是1250軋機生產(chǎn)的2.3mm以下薄規(guī)格產(chǎn)品，最薄軋到1.2mm是同類軋機工藝的極限規(guī)格，也是國內(nèi)首創(chuàng);七是2.0-2.3mm厚的花紋板是國內(nèi)首創(chuàng)產(chǎn)品。八是2.3mm以下薄規(guī)格、花紋板、品種鋼等高附加值產(chǎn)品產(chǎn)量達到133.52萬噸，占生產(chǎn)總量的79.79%，目前居行業(yè)之首;九是軋鋼的制造費用全國最低，達到95元/噸(不含工人工資、大中修費用和折舊)�！　《⒆ズ皿w系認證，完善管理機制，夯實管理基礎(chǔ)�！　〗鼉赡暌詠�，遷安軋一公司以質(zhì)量、職業(yè)健康安全和環(huán)境三個體系貫標認證為契機，貫穿從投入到產(chǎn)出的全過程、全方位，全力推行體系運作，各項基礎(chǔ)管理工作進一步得到夯實，管理流程進一步得到理順，企業(yè)的綜合管理水平有了明顯提高。2009年1月份，我們通過了國家質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境三個體系認證，成為本地區(qū)三證同時通過為數(shù)不多的企業(yè)之一。經(jīng)過近10個月的運行和持續(xù)改進，2009年10月20日，順利通過了三體系的首次外部審核�！　」鞠略O(shè)行政部等十個部室和五大生產(chǎn)廠，形成了一套完整、科學、高效的經(jīng)營管理機制，做到了指令暢通、相得益彰。管理系統(tǒng)采用先進的ERP軟件系統(tǒng)傳達指令和要求，實現(xiàn)了無紙化辦公;運用知識系統(tǒng)(OA辦公自動化系統(tǒng))為管理者提供決策。　　在制度建設(shè)上，通過生產(chǎn)經(jīng)營實踐，及時發(fā)現(xiàn)和解決管理流程中的漏洞和缺陷，定期修訂和補充完善，近期根據(jù)工作實際對所有規(guī)章制度進行匯總，依據(jù)專業(yè)性質(zhì)進行分類，編制形成了17類276個制度性文件的《管理制度匯編》，從而形成了一套完整的、有據(jù)可依、有法可查的企業(yè)憲法。公司專門設(shè)立了督察組和監(jiān)控室，督察組24小時巡回檢查，全年共查處各類違章違紀1574人次，對所查出問題利用網(wǎng)絡(luò)和廠報進行通報，限期整改，并進行復(fù)查考核。監(jiān)控室采取技術(shù)手段實施了從物料進廠、運輸、物流和計質(zhì)取樣、門衛(wèi)等關(guān)鍵部位的視頻監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，有效的堵塞和杜絕了管理漏洞，有力地保障了企業(yè)資產(chǎn)安全�！　檫m應(yīng)公司發(fā)展的要求，按照先試行、后推廣的原則，創(chuàng)新完善管理機制，引進競爭機制，逐步實施和推廣承包管理、績效考評辦法，率先在物流運輸、保潔綠化、物料使用等方面全面推行。先后完善和制定了物料倒運噸礦承包制度、耐材耗用噸鋼辦法、卷板打包承包辦法等一系列管理措施，各生產(chǎn)單位也積極推進機制創(chuàng)新，目前煉鋼廠連鑄結(jié)晶器維修、鋼鐵水包維護、煉鐵廠鐵鉤維護、炮泥承包等新的管理辦法正在醞釀或運作當中�！　≡谠O(shè)備管理上，貫徹操檢合一，把崗位點檢和專業(yè)巡檢有機結(jié)合起來，抓好設(shè)備事故的預(yù)防，實施有計劃的定檢定修，采取設(shè)備包機掛牌，明確管理內(nèi)容，落實管理責任，使設(shè)備故障得到有效控制，確保了生產(chǎn)順穩(wěn)運行。在穩(wěn)定生產(chǎn)的同時，加大對重點、關(guān)鍵設(shè)備的技改力度，同時推進技術(shù)攻關(guān)、開展合理化建議等不斷挖掘工藝潛力，促進指標進步。軋鋼廠注重自身設(shè)備改造，通過對F1、F2軋輥材質(zhì)改造成高鉻鐵材質(zhì)，減少了換輥次數(shù)，提高了軋制長度，大大提升了產(chǎn)量;通過加大輥型磨削力度、七個機架采用凹輥等措施，大大降低了邊鼓得質(zhì)量異議。截止目前已完成各類小改小革138項，完成重大設(shè)備技改53項。通過小改小革和技術(shù)改造，既有效的控制了故障點，又極大地促進產(chǎn)能的提高，故障停機率較去年平均降低了0.03%，設(shè)備運轉(zhuǎn)率平均提高了12.5%�！　∪�、圍繞中心工作，抓住管理重點，促進目標實現(xiàn)。　　近兩年我們緊緊圍繞保增長、提質(zhì)量、增品種、降成本、創(chuàng)效益為主要抓手，先后開展了質(zhì)量月、迎挑戰(zhàn)、降成本、增效益大干一百天，全力保目標等主題實踐活動�！　≡谏a(chǎn)組織方面，突出煉鐵的中心輻射作用和煉鋼的龍頭拉動作用，本著原料采購精、基礎(chǔ)管理實、規(guī)范操作細、事故處理快、檢查考核嚴的原則,逐步實現(xiàn)管理由粗放型向精細型轉(zhuǎn)變，操作由隨意性向標準型轉(zhuǎn)變、生產(chǎn)由產(chǎn)量型向成本效益型的轉(zhuǎn)變，實施單項指標競賽和小指標考核等多種激勵，高產(chǎn)層出不窮，產(chǎn)量規(guī)模逐年提升。僅2009年全年就有23次打破日產(chǎn)紀錄、四次打破月產(chǎn)紀錄、兩次打破班產(chǎn)紀錄�！　≡谛缕费邪l(fā)方面，堅持新品發(fā)展戰(zhàn)略，搶占市場競爭優(yōu)勢。我們根據(jù)市場變化和用戶需求，及時調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，狠抓新品開發(fā)，把研發(fā)重點放在市場需求什么產(chǎn)品、什么產(chǎn)品賺錢，就生產(chǎn)什么產(chǎn)品上來。采取對新品開發(fā)的優(yōu)惠政策和激勵辦法，對新產(chǎn)品單獨考核獎勵，使新品研發(fā)步伐加快。2009年在08年研發(fā)7個新產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，又先后研發(fā)了65Mn、SS400、20#、Q245R、ZY1、馬口鐵基料M4、S360(X52)、45#鋼和50#鋼等9個新品種，目前可生產(chǎn)的品種已達到16個，均具備了批量生產(chǎn)的條件。全年累計生產(chǎn)新產(chǎn)品81.9萬噸，生產(chǎn)2.3mm以下薄規(guī)格產(chǎn)品近25.2萬噸。新品種及高附加值鋼材的生產(chǎn)比例較08年提高了近12個百分點，大大提高了企業(yè)經(jīng)濟效益�！　≡诔杀究刂品矫妫瑘猿秩骖A(yù)算、注重動態(tài)監(jiān)控，每天編制生產(chǎn)成本動態(tài)報表、成本指標變動趨勢圖，每旬召開經(jīng)濟活動分析會，對生產(chǎn)成本的完成情況、消耗指標異常變化情況及時通報，同時強化了效益測算，對各項成本指標變化情況進行深刻剖析，查找原因，制定改進措施，落實責任人，嚴格獎懲。通過不斷努力，主要產(chǎn)品噸加工成本大幅降低，其中球團礦噸礦加工成本同比每噸降低2.24元，高堿礦噸礦加工成本同比每噸降低5.27元，噸鐵加工成本同比每噸降低29.78元，噸鋼加工成本同比每噸降低12.13元，卷板加工成本同比每噸降低7.79元�！　…h(huán)保部門，根據(jù)環(huán)境保護工作的要求，緊緊抓住一滴水、一滴油一度電這些管理細節(jié)，不斷強化日常管理。同時投資環(huán)保項目建設(shè)，向環(huán)保節(jié)能要效益。目前，已經(jīng)投產(chǎn)的三臺TRT發(fā)電項目，年可增效2500萬元;燒結(jié)機煙氣脫硫項目每年可減少二氧化硫排放量4000噸，產(chǎn)生副產(chǎn)品--石膏7000噸;目前正在實施的轉(zhuǎn)爐煤氣回收發(fā)電工程，年可增效3400萬元;在建的1000立方米/小時的污水處理工程可實現(xiàn)污水的零排放，噸鋼節(jié)約新水近1.5噸，全年可節(jié)約近280萬噸水。通過節(jié)能環(huán)保項目建設(shè)，不僅保護了環(huán)境，還降低了成本增創(chuàng)了效益，今年我們已獲得國家環(huán)保獎勵金額1132萬元。　　同時遷安軋一公司還樹立以人為本的管理理念,提高職工隊伍的整體素質(zhì),我們始終把引進人、培養(yǎng)人、尊重人作為人力資源管理的首要任務(wù)，抓好人才的引進、培養(yǎng)和使用工作，為企業(yè)的進一步發(fā)展儲備后勁。　　09年遷安軋一公司在金融危機、市場波動的雙重考驗下，解放思想、攻堅克難、銳意進取，取得了一定的成果，但存在的差距和問題還較多，解決好這些問題，需要在推進管理創(chuàng)新上再出實招、再有突破。遷安軋一公司將在集團公司的領(lǐng)導(dǎo)下，進一步學習借鑒先進的管理經(jīng)驗，摸索出一條適合企業(yè)自身發(fā)展的、有特色、效果好的管理之路，為天津冶金的發(fā)展多做貢獻。(來源：遷安軋一)8月4日，由中冶寶鋼技術(shù)第三檢修分公司承接的江蘇常熟薄板有限公司3條鋼帶生產(chǎn)線設(shè)備保護性拆遷工程正式開工�！　〈舜伪Ｗo性拆遷的江蘇常熟華冶3條鋼帶生產(chǎn)線設(shè)備，主要包括鋼卷重卷機組、鋼卷縱剪機組、鋼板自動分條機組、發(fā)電機以及配套的電氣設(shè)備和工藝管道系統(tǒng)，總重量共330噸，計劃工期15天。由于拆除后的設(shè)備需遷到新廠區(qū)，重新安裝繼續(xù)使用，因此在設(shè)備拆除時必須兼顧保護、安全和運輸三大因素進行施工。為確保安全、高效的完成施工任務(wù)，在施工前期第三檢修分公司就組織技術(shù)人員對照圖紙，對現(xiàn)場各機組設(shè)備、電氣系統(tǒng)、工藝管道系統(tǒng)作了詳細的測繪，修改圖紙與現(xiàn)場不符的部分，為拆遷后的順利組裝創(chuàng)造了條件�！　〗刂鼓壳�，鋼板自動分條機組已拆除完畢，并運送至業(yè)主指定地點，等待后續(xù)安裝施工。鋼卷重卷機組設(shè)備已拆除離線，待倒運出場，各項拆除工作進展順利。